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质量管理知识培训之QC七大手法 集团投资中心 主讲：卢娟 Feb.4th,2010 传统品管七大工具(QC七大手法) 一、层别法 二、直方图 三、柏拉图 四、查检表 五、控制图 六、因果图 七、散布图 名词解释 不良品：产品生产过程中产生的不符合要求的产品。 不良率：不良产品占所有产品总数之比率。 质量特性：与要求有关的，产品、过程或体系的固有特性。 制程：Process的译文，也可以译为“过程”，指的是产品的制造或生产过程。 统计控制状态：也称稳态，即过程中只有偶然因素而无异常因素产生的变异的状态。 QC：Quality Control，质量控制，质量管理的一部分，致力于满足质量要求 。 SPC：Statistical Process Control统计过程控制。 TQM：Total Quality Management全面质量管理。 什么是层别法 层别法又叫分类法、分组法或分层法等。它是把混杂在一起的不同类型的一组数据按一定的性质、范围或目的进行分门别类，从而归纳成可以分析或具有某种意义的数据表的方法。 层别法是一种最基本的QC管理方法，它经常和其他手法联合在一起使用。 层别的分类 1、部门别、单位别 生产部门、维修部门、测试部门、采购部门……等 2、制程区之层别 下料区、加工区、涂装区……等 3、作业员之层别 班别、组别、熟练度别、操作法别、年龄别、性别、教育程度别……等 4、机械、设备之层别 场所别、机械别、制造厂别、工具别、新旧别……等 5、作业条件之层别 温度别、湿度别、压力别、天气别、顺序别……等 6、时间之层别 小时别、日期别、周别、日夜别、季节别……等 层别的分类 7、原材料之层别 供应商别、材质别、产地别、贮存时间别……等 8、测量之层别 测量人员别、测量方法别、测量设备别、测量环境别……等 9、检查之层别 检查员别、测量方法别、检查场所别……等 10、环境、气候之层别 温度别、潮湿或干燥别……等 11、地区之层别 国内外别、东部与西部别、海岸与内陆别……等 12、制品之层别 新旧别、标准品或特殊品别、制造别……等 13、其他 良品与不良品别、包装别、搬运方法别……等 层别法的应用步骤 1、收集原始数据(或识别需要整理的数据); 2、将数据就某角度分层归类(依作业员别、机械别、原料别......); 3、画分层统计图表或分层进行统计分析; 4、根据分层结果实施改进措施. 实例 某装配车间目标 ：提高产品的直通率。 方法：他们把A、B、C、D四种不同的产品分别作了统计，其统计结果见下表。由表可知：产品C的直通率最低，而且主要是外观方面不良品居多造成。于是需对外观方面采取纠正措施，降低了外观不良后直通率就大大提高。 什么是直方图 直方图又称质量分布图，它是根据从生产过程中随机收集来的质量数据分布情况，画成以组距为底边、以频数为高度的一系列连接起来的宽度相等高度不等的直方形图。 最常用的QC工具。 产品质量的分散规律 因为产品质量在正常情况下，总是在一定范围内波动的，不可能完全一样。然而，这种波动又是有一定规律的。这种规律表现为: 质量状况（数据）总是集中在一个点的周围，越靠近这个点越集中，越往点的两端越少。 直方图的使用目的及优点 目的：通过观察图的形状，判断生产过程是否稳定，预测生产过程的质量。 优点：一目了然，最直观地反映过程状况，从图中可以看出制程的准确性和精确性。 直方图的制作步骤 1、收集数据或样本（至少50个以上，最好100个以上），以N表示。 2、求极差R，R=Xmax-Xmin 3、决定分组的组数K，参考表1. 直方图的制作步骤 4、确定组距，h=R/K=(Xmax-Xmin)/K 5、计算组界。 从第一组起，第一组下界限为： L1=Xmin-（1/2*最小测定单位），上界限U1=L1+h,第二组下界限为第一组上界限，第二组下界限加上组距h就是第二组上界限，依此类推。 6、作频数分布表。 统计各组的数据个数，即频数fi 7、 画直方图。 横坐标表示质量特性，纵坐标表示频数，以组距为底，频数为高，画出直方柱即为直方图。 实例 测量某产品的100个外观尺寸 ，规格:1.35±0.20， 单位:mm，目的：了解该批产品的品质情况 极差R=Max -Min=1.55-1.27=0.28 决定组数。 查表1，N=100，K=6～10。为方便计算，本例取K=10。 决定组距。h=R/K =0.28/10=0.0