2的-07 变配电系统安装及调试(户内手车式断路器安装).pptx

第二章 变配电系统安装及调试施工工艺流程图1第七节 27.5kV户内手车式真空断路器安装施工准备2（1）人员安排序号项目数量分工1施工负责人1人负责现场指挥2安全员1人负责施工现场安全3技术员1人负责技术监督、记录填写4电焊工1人负责焊接5变电安装工4人负责设备安装（2）施工机具准备序号施工机具名称规格单位数量备注1冲击钻把12交流焊机380V台13砂轮机台14手锤1.5kg把15线坠0.5kg个16扳手250把17水平尺500mm把18校线灯个19电烙铁100W把110切割机台1序号施工机具名称规格单位数量备注11角磨机台112母排煨弯机台113圆锉刀把114平锉刀把115直流电阻仪台116绝缘电阻检测仪台117回路检测仪台118开关特性仪台119耐压仪台120兆欧表500V，1000V台各121交流耐压仪台1（3）施工材料准备序号名称规格单位数量备注1金属膨胀螺栓M12×150套122镀锌螺帽M12个103镀锌平垫M12个204镀锌弹垫M12个105垫铁Δ0.5~4 20×30kg0.56蛇簧管φ32m37扁钢30×4m28砂纸200号张29电力复合脂中性kg序号名称规格单位数量备注10调和漆黑Kg0.211调和漆Kg0.212防锈漆Kg0.213垫铁Kg114焊锡kg0.115焊锡膏盒116铜编织线25mm2m117凡士林中性kg0.1设备检查3（1）断路器检查 ①查看设备铭牌，检查铭牌参数是否与订货一致。 ②所有部件、备件及专用工具齐全，五锈蚀或机械损伤。 ③瓷件、树脂绝缘件表面光滑、无裂纹，瓷、铁件粘合牢固，铸件无砂眼。 ④绝缘件无变形受潮、裂纹或表层剥落等缺陷。 ⑤产品合格证、试验报告及技术资料齐全。（2）安装面检查 检查墙面和地面安装面的水平度，安装面应光滑和水平（平面应低于5‰）；底座的安装表面及固定支架表面之间的间隔尽可能小（应小于2mm）断路器安装4（1）底架安装 ①清扫断路器安装间隔地面和墙面，底架的安装表面应在均匀水平混凝土土地上，安装后，断路器不应受到振动。 ②按照高压室平面布置图给出的安装尺寸，用线坠墙上静触头测量中心线至地面上的一点，过该点在地面上做垂直于墙面的垂线，该垂线即为底架的中心线。 ③在“L”型底架上画出底架本体的中心线，将底架暂时安放在地板上，底架上的中心线与地面上的中心线重合。确定安装孔位置并做好标记，将底架移开。 ④在安装孔位置安装膨胀螺栓，膨胀螺栓直径不小于14mm，长度以120~150mm为宜，膨胀螺栓伸出地板高度以35mm为宜，用水平尺将底架调平，用线坠检查底架立面垂直度，必要时使用垫片。并安装牢固。 ⑤底架安放好后拧紧固定螺母。（2）手车安装 ①将手车推入底架轨道。手车能轻便灵活地推入或拉出，制动装置可靠且拆卸方便。 ②闭锁杆应能顺利提起和放下。 ③将手车推入至工作位置，隔离静触头与动触头的插入深度应满足产品技术文件要求，不满足时，在静触头与绝缘子间加装厂家提供的垫片增大插入深度，保证静触头接触良好。（3）静态调试 ①提起闭锁杆，将手车推入至运行位置后，放下闭锁杆。 ②用储能摇把对断路器进行储能，直到合闸弹簧储能完毕。 ③按下合闸键合上断路器并确认断路器已合闸，断路器不能出现弹跳现象，否则按产品说明书进行调整，确认合闸指示牌位置正确。 ④按下分闸键分开断路器并确认断路器已分闸，确认分闸指示牌位置正确。 ⑤确认断路器动作计数器正确。接地装置安装5 断路器底架上留有接地螺栓，用镀锌扁钢或软铜线与墙上主接地线相连，镀锌扁钢截面积不小于100mm2，软铜线截面积不小于25mm2。高压母线的连接6 在确认主回路端子及断路器底架没有弯曲也没有非正常压力负荷之后按下列程序连接主回路端子。 （1）预制铝母排。煨弯、打孔。 （2）用细砂纸（200号）将铝母排的连接面打磨光滑，去掉氧化层，并将连接面清洁干净。 （3）用电力复合脂均匀涂覆接触面。 （4）强断路器接线端子与铝母排重叠放好，用M10螺栓紧固，紧固时使用力矩扳手按规定值紧固。二次回路接线7 手车至端子箱之间的电缆采用KVVR软电缆，并穿蛇簧管保护，航空插头配线时，线芯必须搪锡，配接线按照《电缆二次配线施工工艺标准》执行。交接试验8 （1）绝缘电阻测量 ①整体绝缘电阻 ②断口绝缘与支撑杆绝缘电阻，测量数据不小于6000MΩ （2）测量导电回路的电阻 回路电阻测试仪（大电流） 单臂电桥、双臂电桥 （3）交流耐压试验 断路器分闸位（断口耐压），合闸位（整体测量）分别测量，加压85kV。 （4）测量断路器分闸时间、合闸时间，断路器分合闸速度，测量分合闸时触头的弹跳时间。 用开关特性测试仪测量 （5）测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻和直流电阻 用兆欧表和万用表测量，绝缘电阻不低于10MΩ。 （6）断路器操动机构试验