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高品質計劃--- 六個標準差 何謂六個標準差 六個標準差是一個運用統計學的計算方式，用來表示某項產品接近其品質目標標準的程度。 如果六表示的是高品質，較小的數字自然就代表了較差的品質。 一個標準差=該產品有百分之六十八是可接受的 三個標準差=百分之九十九點七 六個標準差=百分之九十九點九九九九九七 六個標準差表示，每一百萬個生產出的產品中 ，只有三點四個失誤。 何謂六個標準差 高品質的標準------失誤率要低於每百萬分之三點五。 如果某項奇異的流程或產品達到了六個標準差的水準，就表示他已達到了高品質的水準。 MAIC四個步驟 評量:先找出影響CTQs的關鍵內部流程，然 後再評量與定義出的CTQs有關的失誤。 (黑帶人員可以成功地評量出會影響CTQs的關鍵流程所造成的失誤時，此階段才算完成) 分析:需要運用腦力激盪、統計工具及其他方 法來找出造成這西施物的關鍵變數(X) 。(當能明確找出哪些最可能造成流程變異的變數後，此階段才算完成) MAIC四個步驟 改善:確認關鍵變數，然後量化這些變數對CTQs 的影響找出關鍵變數最大容忍範圍，以確 定評量系統能夠評量出關鍵變數的變異性。 控制:利用統計學流程控制(statistical process control /SPC)或簡單的檢驗表等工具，來 確保經過修正後的流程可以依職讓關鍵 變數(X)維持在最大的容忍範圍內。 實行六個標準差所定的規則 1.成為一位品質專案團隊中的積極成員，讓你的上司知道你非常重視品質。 2.探測、評量、改善與分析，讓你的產品與流程都能達到六個標準差的標準。 3.為了確保的長期成功，你必須好好監督高品質計劃的各個面向，一直到未來。 4.指定團隊成員擔任高品質行動中的特定角色，然後大方地獎勵他們的參與。 「六個標準差」進度的五大評量標準 當這項高品質高品質計劃展開後，奇異定出五項評量標準公參與者檢討再追求六個標準差十的進度如何： 顧客滿意度 品質不佳的代價 供應商的品質 內部表現 製造能力設計 實行「六個標準差」的具體成果 節省成本 營運獲利高 改變公司現有的所有流程，提升製程能力 從品質提升計劃變成生產力計劃，在變成顧客滿意計劃，最後則改變了公司基本的DNA結構 * * 本文摘自:傑克 威爾許 打造企業強權實戰全記錄 盟主 碩士級黑帶 黑帶 綠 帶 全職 指導員 需檢驗和督導黑帶人員 專職的品質主管 需負責評量分析改善和控制等關鍵流程 非全職投入亦為參與 黑帶計劃的人員 非全職 是定義專案和領導計劃的資深經理人 參與『六個標準差』計劃之組成份子 為六個標準差 指定一個專案 指定一個專案 定義出高品質必要條件(CTQs) (讓顧客對愗項產品或交易流程感到滿意的必要條件) step1 開始六個標準差程序 step2 step3 評 量 (Measurement) 分 析 (Analysis) 改 善(Improvement) 控 制 (Control) MAIC四個步驟 實施六個標準差計劃之步驟 *