巷道管理规定.docVIP

***煤矿巷道锚网支护技术规定 一、总则 为认真贯彻执行****【2006】564号文件，回采巷道锚网支护技术规定（试行）和巷道支护质量处罚规定，加强巷道支护管理，确保巷道支护质量，根据我矿实际情况，特制定巷道锚网支护技术规定。 必须使用****矿山材料厂生产的锚杆，锚索及其附件，金属网、钢带、锚固剂，原材料必修满足《中华人民共和国煤炭行业标准》（MT146.1—2002）和（MT146.2—2002）的要求，要具有产品合格证，产品检验证和发票。禁止使用地条钢、废旧钢材和采用冷拔机生产的原材料，禁止购进和用无产品经验、合格证、和“MA”标志及锚杆尾部螺纹段无防护套的锚网（含钢带、锚索、锚固剂）支护材料。 工作面严禁出现空顶，必须采取临时支护措施。 在编制的作业规程中，必须明确规定锚杆（锚索）及其附件、金属网、钢带、锚固剂的规格、形状，必须明确规定锚杆（锚索）的布置形式及间排距的要求，必须明确规定空顶距及临时支护方式和措施。 作业规程应根据地质资料，围岩状况等变化情况，必须及时进行修改补充和完善。 顶锚杆和锚索眼必须使用锚杆钻机施工。 锚杆（锚索）及附件、锚固剂、金属网、钢带入井必须经矿主管生产的副矿长或总工程师批准后，方可入井。 不同型号、规格的锚杆（锚索）及附件不得散装入井，必须分类捆扎（包装），并注明规格型号后方可入井。 每个掘进面必须配备一台ML—10的锚杆拉拔机，每个班组配备一把0～300 N·m扭矩扳手。 施工单位每班进行一次锚杆扭矩检测，扭矩不小于100N·m，如未达到及时上紧螺帽。 施工单位每天进行一次锚杆锚固力拉拔检测，锚杆拉拔力不小于50kN（即5.1吨），每次打锚索时及时进行拉拔力检测，锚索拉拔力不小于120KN（即12.3吨），生技部每周抽查进行一次锚杆和锚索拉拔力检查，并有拉拔检测记录，如有失效或拉拔力达不到要求的锚杆、锚索。必须及时补打锚杆、锚索。 严格按该技术规定、进货、施工、监督、检查、验收。 二、锚网材料规格、型号及要求 锚杆为Φ16mm的圆钢，长1800mm。 锚杆托盘采用平托盘120×120×10mm的钢板。 锚杆锚麻花段为400mm，宽度为25mm为左旋小于270°的麻花。 锚杆螺纹段长度为100±5mm，螺丝末端在锚杆直径两端要焊焊点，螺帽为MD18mm的滚丝六角螺母。 锚杆、锚索必须配置档圈，档圈为铁片或钢片，档圈厚度不小于2mm，档圈孔径锚杆为19mm，锚索的为16.5mm，档圈外径锚杆的为26mm，锚索的为26mm。 锚杆直线度（即锚杆弯度）不大于2mm／m。 锚杆杆体延伸率（变长率）应小于15％。 锚杆尾部螺纹极限载荷应不小于杆体屈服载荷。锚杆杆体的屈服强度应不小于235MPa。 必须使用12＃铁丝的金属网，网孔规格为52×52mm。采用4mm冷拔丝金属网，网孔为80×80mm。 连网铁丝不小于Φ1.4mm，采用16＃铁丝。 锚索使用Φ15.24mm的钢绞线。锚索长为8m和10m两种，具体在设计和作业规程中明确。 锚索锚固段长度不小于1.5m，必须有4道卡箍。 锚索托盘为300×300×12mm的钢板，托盘中心孔径为17.24mm。 钢带必须使用Φ10mm及以上的钢筋制作，钢带宽度不得超过80mm，加强筋的间距根据锚杆间距确定。钢带锚孔规格为60×60mm。 锚固剂采用树脂锚固剂，型号为：MSCK2335或MSZ2335型，使用其他型号锚固剂的应在作业规程中明确规定。 三、施工标准及要求 锚杆采用端头锚固（段锚），每孔用药量为2卷，且拉拔力满足设计要求。 锚索采用端头锚固，每孔用药量为6卷，且拉拔力满足设计要求。 锚杆支护的排距为650mm，间距为600mm（如特殊情况在规程措施中明确），间排距允许偏差为±100mm。孔深1700mm，孔深允许偏差为0～+50mm。 锚索支护运输回风巷间距为3000mm。开切巷等大断面硐室间排距为1400×2000mm，允许偏差为+100mm，孔深7700mm或9700mm.孔深允许偏差为0～+200mm。 锚杆外露长度小于50mm，锚索外露长度小于300mm。 锚杆安装必须牢固，托盘基本密贴壁面，未接触部位必须楔紧，不松动。 采用锚网加钢带支护时，每一排钢带与钢带必须连成一体。 采用矩形断面或梯形断面（含不规则梯形）的巷道顶部必须使用冷拔丝金属网。有特别要求时在作业规程中明确。 网与网必须连成整体，且搭接长度不小于80mm，每一排网扣数量不少于2扣，排距不得大于200mm，每扣铁丝不小于3股。 采用前探梁临时支护时，前探梁必须使用Φ50mm及以上的厚壁钢管，钢管壁厚不得小于4.5mm。钢管长度不小于3m，支护段不小于空顶距，临时支护使用的木背板长为2500mm，宽度为200mm，厚度不小于50mm。 四、锚网支护处罚规定 所用锚网支护原材料和