论文：提高钢结构施工安装精度和使用性能精品.docVIP

目 录 摘要 1 关键词 1 一、基础预埋螺栓的控制 1 二、钢结构厂房制作及运输的控制 2 三、现场吊装及安装的控制 3 四、彩板安装的控制 5 五、结语 5 摘 要：随着我国经济的快速发展，能源化工项目遍地开花，钢结构工程应运而生，以其在使用中、设计、施工及综合经济方面都具有优势（造价低，可随时移动、大开间灵活分隔 、优良的抗震抗风性能、施工速度快、）的特点得到公众认可、普及、并快速占领市场份额，成为备受关注的新型建筑材料，但往往因为厂家加工制作、运输、现场施工等众多因素尤其是工业厂房，一旦出现偏差，影响设备安装。情况严重者，会影响到设备使用功能、人员生命及财产安全。因此如何控制和提高钢结构施工安装精度已成为新的课题。本课题结合钢结构基础预埋螺栓、构件加工制作、现场吊装及安装、彩钢板施工等重点提出了注意事项和控制重点。 关键词：基础预埋螺栓；构件加工制作；现场吊装及安装；彩钢板施工 神东矿区活鸡兔井筛分场工程的开工建设，加快了我公司在煤炭化工行业领域的进军，为实现公司多元化发展战略迈出了实质性的步伐。神东矿区活鸡兔井一期生态环境综合治理工程二区筛分场项目由陕西省第四建筑工程有限公司承建，由煤1~煤4通廊、2#~4#首轮间、二次筛分室等共计13个单体组成。现就具体施工中注意事项做以下阐述。 一、基础预埋螺栓的控制 为保证钢结构构件的准确安装，整体结构尺寸精准，控制基础预埋螺栓的安装精度至关重要。施工过程前，必须精确测设建、构筑物位置，接着引测轴线位置，做好轴线控制桩并加以保护。独立基础模板施工时，须利用脚手架加固练成一个整体，认真检查模板加固牢靠程度，模板加固完成后，利用20#镀锌铁丝固定两道通长纵向和多道横向轴线控制基础螺栓的轴线位置。钢柱基础螺栓预埋前，以施工蓝图为依据，角钢为材料，现场放样加工预埋螺栓固定钢架，通过轴线位置和预埋螺栓固定钢架准确的将螺栓放入模板中。为防止施工期间人为及不可避免的扰动造成位移，在螺栓安放入模后，用钢筋将各个面螺栓与基础钢筋上下两层焊接成整体固定。基础混凝土施工时选择在白天浇筑。光线好，尽量避免人为因素施工期间对加固体系的破坏。混凝土施工过程中安排专人看守，发现位移及时调整处理，直至混凝土工序施工完成。 二、钢结构厂房制作及运输的控制 　　钢结构厂房尺寸的精确，因此，要准确把握好钢柱的直线度和扭曲、柱和梁的连接孔到柱底板的距离、连接孔本身的加工精度、屋面梁的直线度和柱梁连接板的加工精度、上的支撑连接板相对于柱本身的位置尺寸、檩托板的位置尺寸等。目前在一般钢结构厂房的设计中，柱H钢加工或而成，如果是现成的H型钢加工，则柱子的制作精度容易控制；如果是而成，则在组装、焊接后要注意对钢柱进行整形，以确保钢柱直线度并防止扭曲。屋梁为人字形结构，由2榀组装而成。屋面梁一般由制作方用板材拼装而成，而且梁的腹板往往呈不规则四边形，技术能力强的厂家对腹板的放样下料能精确掌握，而技术能力薄弱的厂家对腹板的放样尺寸却时有偏差。由于屋面梁的外形尺寸，关系到梁与柱连接的严密性，腹板的尺寸直接影响到梁的外形尺寸，因而尤其重要。在一般钢结构厂房的设计中，对屋面梁往往还有一定的起拱要求，其目的是抵消整体安装后，梁体因自身和屋面荷载的作用而产生的下挠度，这样正好达到安装尺寸。起拱的高度由设计决定。为确保起拱度，屋面梁的外形尺寸又要作一定的调整，从这方面看，梁的制作难度远大于柱的制作难度。我们在现场检查时，将梁的外形尺寸和梁端连接板作重点检查项目，其目的就是为了确保安装后的整体效果，确保梁与柱之间的严密性。我们曾经发现这样的情况，安装后梁和柱之间有锲形间隙，这时的大六角头螺栓已丧失了原来设计提出的最主要的作用，只承担起支承作用，梁与柱之间根本没有摩擦力。为了消除这个隐患，后来我们在每根柱子上紧靠梁连接板的下侧，增加了抗剪键以提高对屋面系统的支撑能力，实践证明，效果很好。在实际施工中，由于多种因素使得梁与柱之间往往不能紧密结合，有些看上去似乎是结合了，但实际上达不到要求，导致接合面之间的摩擦力相对减弱。鉴此，我们希望在设计钢结构厂房时，建议在柱面板上紧靠梁连接板下缘增加抗剪键，以确保柱对屋面的支撑能力。抗剪键虽小，但作用很大。 为了避免和减少柱、梁、系杆及其他连接件在运输过程中发生变形，要求运输公司必须在全长度范围内多增加支撑点，各部件之间尽可能用木料垫实，外围绑扎要牢固，尽量减少在运输过程中振动或重压致使构件变形；在装卸时要用两点吊，如构件超长，增加吊点；构件在安装现场堆放，应尽量减少堆放层数，一般不超过3层，同时要适当增加支承点，防止构件受压变形。运输、吊卸、堆放等环节，即使钢结构厂房构件制作再精确，也会因运输环节出问题，、的控制 钢结构厂房安装前，要切实做好各项前期工作。比如吊装前，安装人员应对构件进行复测，