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质量的代表工作模式介绍.ppt

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质量的代表工作模式介绍

质量代表工作模式介绍 2010.3 1 Strategic Planning December 14, 2009 1 Strategic Planning December 14, 2009 配合公司“面向客户的组织变革”的实施,运作与质量管理部通过设立4个产品线质量代表,以产品质量计划为纲,建立以结果指标为牵引,过程指标为支撑的指标管理系统,发挥品质的绳索作用,捆绑PDT团队成员,成为打通端到端流程的推动者。 同时,通过配合PDT开发流程的梳理和执行,导入品质/可靠性工程工具方法,监控产品开发过程质量,最终确保新产品上市质量。 质量代表职责: 参与制定产品线质量目标,并对质量目标达成实施监控 组织PDT团队制定产品质量计划,向产品线GM和运作与质量管理部双向汇报,协助产品线GM、PDT经理及运作经理对PDT团队工作开展进行相关质量工作业绩考核 负责DFSS和可靠性工程工具方法在产品线的推广及实施,并使品质工程工具方法在项目开发过程中落地 负责产品线项目全过程质量的指导、监控和审计,保证开发过程关键质量活动的达成 负责产品线过程质量数据管理(含质量成本等),定期维护更新质量体检表 负责产品线质量异常事件(过程质量异常、客户投诉、质量事故等)的及时处理和跟进,并进行质量奖罚管理 统筹并串联测试部、供应链质量资源,保证产品的一致性和可靠性 主导新产品上市前的模拟客户测试 质量代表工作推进计划: 3月21日 陈江 Beta测试流程梳理及文件输出 7 4月初(季度输出) 各质量代表 产品线质量模块季度状况汇报 6 4月中 王彦林/董玥 组织PDT团队成员进行品质/可靠性工程工具方法培训、辅导 5 3月18日 李萃/董玥 TQA资源池人员确认及管理规范 4 4月初 董玥/李萃 质量输出清单整理,制定流程模板并组织评审 3 3月30日 王彦林 制定关键品质/可靠性工程工具方法指引 2 初步完成 董玥 产品开发流程中关键质量活动的梳理及《产品质量计划》模板确定 1 预计完成时间 责任人 工作项目 序号 质量代表考核机制: 运作与质量管理部 产品线GM 质量代表 50% 30% 注: 质量代表向产品线GM和运作与质量管理部进行双向汇报,产品线GM和运作与质量管理部对质量代表的考核比例各占50% 商业终端产品线 陈江 系统产品线 王彦林 政行产品线 模拟及DMR:董玥 TETRA:王彦林 新业务产品线 工业:董玥 配件:刘超 1 Strategic Planning December 14, 2009 1 Strategic Planning December 14, 2009 《产品质量计划》的应用范围 产品质量计划由各产品线质量代表、PDT经理、PDT团队核心成员共同制订,适用于HYT 产品整个开发过程,直至产品生命周期结束。 产品质量计划是各部门和各生产环节质量管理工作的行动纲领,是提高产品质量工作的依据。 《产品质量计划》的意义及目的 为保证新产品项目开发质量,降低新产品上市缺陷,减少客户端投诉,特制定产品质量计划。 《产品质量计划》的启动 在项目立项,完成产品的总体设计方案后,质量代表同PDT团队核心成员共同制定《产品质量计划》 序号 活动名称 责任人 所处阶段 是否裁剪 裁剪原因 备注 1 客户需求QFD展开 系统工程师 立项       2 关键器件选型 产品经理 概念       3 可靠性预计 产品经理 计划       4 DFMEA(软件/线路/结构/配件) 产品经理 开发       5 软件代码走读 软件工程师 开发       6 软件白盒测试 测试工程师 开发       7 单元测试 测试工程师 开发       8 线路裕度分析 线路工程师 开发       9 器件降额 线路工程师 开发       10 热分析 线路工程师 开发       11 集成测试 测试工程师 开发       12 软件压力测试 测试工程师 开发       13 T0试产 产品经理 T0验证       14 ALT试验 测试工程师 T0验证       15 环境试验 测试工程师 T0验证       16 T1试产 产品经理 T1验证       17 线路一致性分析 PE工程师 T1验证       18 DFMEA PE工程师 T1验证       19 DFM PE工程师 T1验证       20 内部Beta测试 品质工程师 T1验证       21 外部Beta测试 产品经理 T1验证       以下质量活动,原则上不允许裁剪,如裁剪,必须经过质量代表与产品线负责人审批 质量活动 1 Strategic Planning December 14, 2009 1 Strateg

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