精品工程防尘设施标准.docVIP

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精品工程防尘设施标准

精品工程综合防尘设施标准 (一)防尘管路 1、主要运输巷、带式输送机斜井与平巷、上山与下山、采区运输巷与回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须敷设防尘供水管路,并安设三通支管和阀门。长度超过70m的巷道须设防尘管路。 2、井下所有防尘管路安设平直吊挂牢固,30m范围内高低差不大于10050mm。 3、接管路时应按照从外向里的顺序操作,逐步接入管路必须按管径从大到小安装,严禁花接,同一条巷道应安装同一规格的管路。 4、管路不得与电缆吊挂在巷道的同一侧,如条件不允许需与电缆在同一侧吊挂时,必须敷设在电缆下方,并保持300mm以上的距离。 5、管路安设吊挂平直安装时,小于或等于90°的地方要设弯头,不准拐死弯。管路接头严密,滴水成线即为漏水。 6、管路在分岔后必须安装三通控制阀门,阀门规格必须与管路规格一致,阀门统一要编号管理。 7、井下所有管路必须按规定安设三通阀门,同一条巷道的三通阀门规格必须一致。带式输送机巷道管路每隔50m至少设一个三通阀门,其它巷道管路每隔100m至少设一个三通阀门。 8、当管路通过风门时,管路要从墙的一角打孔通过,接好后用灰浆封严。 8、管路必须进行防腐处理,防尘管路刷天蓝色漆,快速接头刷黑色漆。 9、所有管路编号管理,编号位置、大小要一致,并在一条直线上。 9、管路在巷道汇合或分岔处设置标识,标明管径尺寸、供水方向,管路中间每百米设置一标识。 (二)防尘设施 1、矿井主要进回风大巷、采区进回风巷、皮带机道必须安装使用净化水幕,水幕应要封闭巷道全断面,喷头出水口要迎风布置,其中矿井进风大巷和采区进风巷净化水幕要实现自动化。 2、井下所有的运煤转载点、装卸点和卸载点都必须安装喷雾装置,实现自动化,雾化好,灵敏可靠,使用正常。 3、采煤工作面 (1)机采工作面必须安装使用机组内、外喷雾装置,内喷雾压力不得小于2Mpa,外喷雾压力不得小于1.5Mpa,并安装使用二次负压降尘装置。 (2)液压支架和放顶煤工作面的放煤口,必须安装架间喷雾装置,降柱、移架或放煤时同步喷雾。 (3)机采工作面进、回风巷各安装不少于两道净化水幕帘,其中第一道离工作面安全出口不大于50m,工作面运输巷第二道水幕帘必须安装在破碎机前3m,轨道巷第二道水幕帘距工作面安全出口100m。材巷安装一道净化水幕,运巷至少安装两道自动净化水幕;第一道净化水幕距工作面上下出口不超过30m,其中有破碎机的运巷安装在距破碎机前3m内,第二道自动净化水幕必须是旋转喷雾,距工作面出口不超过50m。 (4)炮采工作面进风侧距工作面安全出口50m范围内安设1道净化水幕帘。回风侧距工作面安全出口15m范围内安设1道放炮自动喷雾装置,50m范围内安设1道净化水幕帘。回风巷内设1道封闭式捕尘帘和粉尘超限自动喷雾装置。转、装、卸载处安装半封闭或全封闭自动喷雾,喷嘴至少安设2个,间距不小于200mm,使用正常。 4、掘进工作面 (1)机掘工作面掘进机应使用内、外喷雾,内喷雾水压不得小于3Mpa(无内喷雾除外),外喷雾水压不得小于1.5Mpa。必须使用除尘风机,并在距离迎头50~60m处安装净化水幕一道。 (2)炮掘工作面在距离迎头8~1015m范围内安装远程放炮自动喷雾,固定在巷道顶板中间。在扒装机卸载点处下方上安装扒装自动洒水装置,实现扒装自动喷雾。在距离迎头50~60m处安装净化水幕一道。安设2道净化水幕,第一道为自动喷雾,设在距迎头30m内;第二道为手动喷雾,设在距迎头50m内。 5、净化水幕帘要按巷道形状进行制作,规格样式要统一,喷头间距要均匀,喷头出水口要迎风布置,并封闭巷道全断面。 6、水幕帘要安装平直、牢固可靠,严禁采用铁丝吊挂,距离顶板(或顶梁)的距离不得大于200mm。 7、转、装、卸载点的喷雾装置应安装在转、装、卸载点的上方,并用专用架固定牢固,专用架必须统一标准,喷头距离转、装、卸载点的距离应在300~500mm范围内,且喷头的雾化范围应封闭整个转、装、卸载点产尘区域。转、卸、装载处安装自动喷雾,后路转载点安装封闭或半封闭自动喷雾装置,喷嘴至少安设2个,间距不小于200mm,使用正常。喷浆机下风侧5米内安设水射流除尘风机,,实现喷浆时抽尘净化。 8、各类降防尘设施连接的管路必须安装吊挂整齐,横管必须与底板平行,竖管必须与底板垂直,高压胶应管敷设在管路内侧,用皮条固定长度要适中,不得有多余的管路。 9、井下所有防尘设施均要进行防腐处理,刷天蓝漆(净化水幕帘除外,刷银粉漆)。 10、井下所有防尘设施的安装地点应避开机电设备,物料及牌板等地点。 (三)隔爆设施的安装管理标准 (一)隔爆棚安设地点 1、主要隔爆棚安设地点:矿井两翼与矿井井筒相连的主要进回风巷道;相邻采区之间的集中运输巷和回风巷;相邻煤层之间的运

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