环保除尘行业组合验收报告.doc

鲁奇型电收尘器整机验收表 顾客单位 安装单位 制造单位 **************************** 图 号 规格 合 同 方 买方 卖方 参加调 试人员 业主： 监理： 安装单位： 供货厂家： 电控厂家： 调试日期 年 月 日 一、调试前本体检查事项 序 检查内容 检查结果 1 检查活动底座上的顶丝是否松开，临时固定的顶丝是否全部拆除 2 检查风撑下部的临时连接螺栓是否拆除 3 检查振打杆端面与振打轴相对尺寸是否正确 4 检查振打杆所有端面是否在同一直线上 5 检查振打杆与极板的连接螺栓拧紧力矩是否达到135Nm，抽查大于10% 6 所有（阴、阳极、分布板）振打轴上的顶丝是否钻孔后拧紧点焊，保证轴在设备运行中不能轴向窜动 7 在提升振打机构上c尺寸是否为35mm时对应提升振打锤仰起角度30o 8 提升振打机构的调整是否符合要求：振打机构是否水平，连接绝缘棒上、下拉杆的同心度，十字滑块的同心度、间隙要求、提升爪子的调整，调整后是否将备母拧紧、上下防松垫片是否翻起 9 电场内的同极间距和异极间距进行全面检查，检查通道数为100%，要求同极间距安装误差±20mm，异极间距安装误差±25mm 10 检查壳体的全部焊缝和电场内要求点焊的连接部位，是否进行了点焊固定 11 检查调整分布板和阴、阳极振打的部位是否正确，机构是否灵活可靠，径向轴向的窜动量是否符合设行要求、运转方向是否正确 12 检查全部振打装置（包括振打杆、振打传动装置和锤轴、对论、挡圈等）的紧固落实，是否全部拧紧、力矩是否到位、是否已全部点焊，振打轴承座内是否加好润滑脂，振打轴承盖是否装好，与振打轴之间是否有摩擦现象 13 检查全部的密封垫及密封材料是否安装完整、准确。重点检查人孔门的关闭及密封情况是否良好 14 检查各瓷套管与钢底座接触是否平稳，受力是否均匀，各瓷件是否干燥干净，有无裂缝 15 检查灰斗阻流板和气体分布板上的人孔门是否安装正确，各部位的人孔门等处，密封是否良好并进行了紧固 16 检查电收尘器设计中所预留的热膨胀间隙，是否全部满足（如极板下部的振打杆与灰斗阻流板之间的间隙及振打杆与内部走台之间的间隙等） 17 检查高、低压电控柜、硅整流变压器的接线是否准确可靠，变压器的油位是否正常，保护及安全设施是否完好，高压电缆连接是否可靠，变压器有无漏电现象，高压隔离开关是否接触良好、切换是否灵活 18 是否清除电场及箱型梁内的全部杂物 19 对照发运明细表和安装资料详细检查，是否有安装工作漏项 二、调试前电气检查事项： 序 检查内容 检查结果 1 检查高压导线的连接、电加热器及温控器的安装、接线是否准确，高/低压导线的绝缘距离应400mm 2 检查工作/保护接地是否符合接地规范要求，活动支座中间有绝缘材料的，应在上、下用扁钢柔性连接，接地电阻应≤2Ω 3 检查所有电机、电器的绝缘电阻，应符合电气规范要求 4 检查各测 温、料位及其它测试的一次元件的安装位置和完好性是否符合设计要求，其设定值应符合设计值 5 按照说明书的要求，检查所有减速电机是否已加好润滑油（脂），电源线是否正确可靠，电机转向是否正确 6 检查高压隔离开关。其开关操作机构应操作灵活、安装牢固，行程满足要求并准确到位，电接点接触可靠 7 检查高/低压电气设备的绝缘水平，高压用2500VMΩ表测量，其绝缘电阻应大于200MΩ，低压回路对地的绝缘电阻应大于300MΩ 8 将整流变压器的低压抽头接到最高输出电压档 9 检查电气系统的一、二次系统接线应与设计图相符 10 检查电气系统的机构、电气联锁装置的动作是的正确可靠 11 检查和调试加热、料位及气动振打等系统的设定值，应符合设计要求 12 检查和调试阴、阳极、分布板的振打周期，其振打周期应符合设计要求 13 各传动装置在安装完成后应分别进行试运转，试运转时间应不少于八小时，要求转动灵活、无卡涩现象、减速电机无漏油现象 14 参照电控设备厂家的技术说明书，检查校核高/低压电气设备的表计，及测试油温、瓦斯等保护装置的灵敏度和完好性 三、电收尘器空载试运行 序 检查内容 检查结果 1 以就地操作方式运行系统所有阀门，要求正常灵活，开度仪表显示正确 2 以就地操作方式启动全部振打传动装置并连续运行4个小时以上，并对全部振打系统进行细致检查包括：轴向有无篡位、振打位置是否正确、有无卡碰现象等 3 启动瓷瓶加热装置并连续运行4小时以上，并使其处于自动温控状态，确认