[经管营销]管理评审.ppt

公司简介 昆山兴华电子科技有限公司设立于2007年，8月份正式营运，公司位于江苏省昆山市城北玉城中路398号，致力于电子EMI绝缘材料。公司成立伊始，快速地吸取专业人才、并组成高专业水准的研发和管理团队，使得公司得到快速成长。 由此，将为各地客户提供更快速、更完善的服务。本公司秉承“用心参与 持续改善 品质卓越 客户满意 ”的宗旨，愿与同行业同仁真诚合作，共同发展。 本公司已正式通过ISO9001:2000质量管理体系认证。 营业项目 EMI绝缘材料 铜箔铝箔导电泡棉及各类发泡泡棉。MYLAR、PC、PP、PET、KAPTON、NOMAX以及各类胶带系列和各类保护膜铭板标签等。 经营理念 质量政策 以质量为生命，坚持完美！ 以服务为基石，创新观念！ 质量目标 以客户的目标为目标，持续改善！ 制程良率98%，OQC良率99%！ 经营理念 诚信、创新、改善、力行。 管理体系组织架构图 管理评审会议项目 1) 质量/环境物质管理体系内部审核结果 2）管理系统之目标达成状况 3）2012年度计划目标拟定 4）管理系统之政策检讨 5）改进之建议 6）管理评审总结 2011年度管理体系内部审核结果 公司于2011.12.15/16日进行了内审，共发现1项不符合项，未发现严重不符合和系统性失误。已要求各部门在12月31日之前改善完毕。 本公司环境物质管理体系的运行基本正常，我公司体系运行至今未发现重大质量和环境物质问题，但仍有差距，需通过改进计划一步整改，由品保部负责落实。 人事部门2011年人员培训覆盖率 事項分段匯總題綱 进料合格率狀況 制程品质达成目标 主要客戶客訴品質狀況 月客戶客訴目標達成狀況 客戶抱怨異常內容前8項匯總 漏检、误判率 仪器校验合格率 作废档回收率 2011年問題匯總及分析 2012年改善計劃擬定 漏检、误判率≤1% 作废档回收率 2011年問題點匯總及分析 一、廠內品質管控狀況 1）制程中常發的批量性不良的發生： 問題點： Mylar/Foil未完全沖斷/沖過斷、產線用錯材料 原因分析： ①生產人員的自檢意識薄弱，IPQC及產線幹部的監督執行力度不夠； ②生產人員的崗前培訓欠缺，對廠內相關制程及原材狀況了解不夠； ③新進員工的培訓力度不夠，導致自檢不熟悉易導致批量性不良. 2）制程中類似異常累計多發 問題點： 背膠外漏、保護膜內縮 原因分析： ①手工贴合导致背胶外漏，后更改为治具贴合/背胶内缩改善OK； ②PE材質卷料沖型后，因材質特性及復卷拉伸力等不穩定因素極易導致沖型后保護膜有嚴重內縮不良現象； 針對以上問題的糾正措施 建議製造課: ①針對所有作業人員（特別是新進人員），加強崗前培訓，提高品質意識,降低因不了解廠內相關制程及原材狀況而造成的批量性不良; ②幹部人員針對品質检讨后的改善对策需进行持续跟踪确认，現場一線人員需100%執行相關的善動作,IPQC需在巡檢產品的基礎上加強對改善后人員作業手法進行監督確認; ③制程IE需定時巡線且100%掌握各產品生產工藝,可以在一定基礎上改善制程作業方法,從而提升良率及生產效率. 建議工程課: ①工程在Copy樣品至產線及相關單位時務必與客戶承認一致，且若產線有另補樣品時需特別慎重核對客戶簽樣； ②工程單位設計制程時需多方面考量，建立在提升生產效率及產品良率，且需一定程度上克服產線瓶頸； ③實例： 1. 露背膠：工程設計初端首先要根據客戶端機殼實配狀況限度內縮背膠，提升制程良率，另制程中可選用透明離型膜以便全檢人員檢查背膠偏移狀況，避免不良流至客戶端； 2.保護膜內縮：此類產品設計時需考量材料伸縮特性，制程中檢驗使用張料撫平保護膜后再進行沖型，根据材质特殊性，背料时严格控制张力，此方案可解決保護膜成型后內縮問題. 品管課改善點: ①針對現場一線人員（產線技術人員及QC人員），需100%執行廠內的相關流程要求，做好監督動作; ②OQC處針對尺寸管控需加嚴，并將相應的異常做好量測記錄。 ③品管幹部人員对于品質检讨后的改善