设备状态监测与故障诊断的区别与联系.pptVIP

设备故障是指“设备功能失常”，也就是设备不能达到预期的工作状态，无法满足应有的性能、功能。产生故障的原因通常是设备的构造处于不正常状态（劣化状态）。判断故障的准则是：在给定的工作状态下，设备的功能与约束条件不能满足正常运行或原设计期望的要求。 故障诊断技术是一门集数理统计、力学、计算机工程、信号处理、模式识别、人工智能等多学科于一体的、生命力旺盛的新兴学科。它是一种了解和掌握设备在使用过程中的工作状态，确定其整体或者局部是否正常，及时发现故障及其原因，预报故障发展趋势的技术。故障诊断的目的是保证可靠地、高效地发挥设备的应有功能，其最根本的任务是通过监测设备的信息来识别设备的工作状态。 （1）故障的危害程度增大。一旦某一部件发生故障，就可能引起“链式反应”，导致整个生产系统不能正常运行，从而造成巨大的经济损失，严重的设备故障还会造成灾难性的事故和人员伤亡，产生不良的社会影响。例如，20世纪80年代，对全国14个省45个矿务局112个矿井抽样调查，因矿井提升机发生故障引起停工停产，甚至造成人员伤亡的事故，共有126例，伤亡272人，经济损失达七千万元。 （2）设备的成本和维修费用激剧增加。美、日两国企业生产设备的年平均维修费用分别占企业固定资产的4%～8.5%和2.6%～12%，而我国的这个比例为12%～25%。 故障诊断技术的重要意义表现在以下三个方面： （1）从安全生产角度考虑，运用故障诊断技术可以快速、准确、及时地诊断是否出现故障，以及故障的类型、原因和部位，还能够发现设备的潜在危险，保证设备安全运行。（实例：赵固二矿风机） （2）从经济效益和社会效益角度考虑，尽管设备的故障诊断系统需要一定的初始投资，但是对于大型设备来说，投资与一次设备故障的损失相比要小得多。同时，故障诊断系统投入使用能够保证安全生产、提高生产效率和产品质量，从而降低生产成本和维修费用，给企业带来巨大的经济效益。例如，英国人1984年发表文章认为，对大型汽轮发电机组进行振动监视，获利与投资之比为17:1。（实例：梨园矿提升机） （3）从生产管理和维修管理角度考虑，运用故障诊断技术能积累原始资料、预测设备运行的趋势，为生产和维修决策提供强有力的支持。  二、状态监测与故障诊断技术 状态监测与故障诊断的三个阶段：状态监测、分析诊断、治理预防。 （1）状态监测。状态监测是在设备运行中，对特定的特征信号进行检测、变换、记录、分析处理并显示、记录，是对设备进行故障诊断的基础工作。 （2）分析诊断。分析诊断实际上包括两方面的内容：信号分析处理、故障诊断。 信号分析处理的目的是把获得的信息通过一定的方法进行变换处理，从不同的角度提取最直观、最敏感、最有用的特征信息。分析处理可用专门的分析仪器或计算机进行。 第二节 故障诊断技术的发展与应用（掌握） 在20世纪60年以后，故障诊断技术真正作为一门学科发展起来。美国自1961年开始执行阿波罗计划后，出现了一系列因设备故障而造成的事故，导致1967年在美国国家宇航局（NASA）倡导下，创立了美国机械故障预防小组（MEPG），从事故障诊断技术的研究；英国在20世纪60～70年代，以 Collacott为首的英国机器保健和状态监测协会最先开始研究故障诊断技术；日本的新日铁自1971年开始研究故障诊断技术，1976年达到实用化程度。 二、故障诊断的主要内容及环节 1.电动机的故障机理研究 电动机的常见故障从故障部位上可分为定子故障、转子故障和轴承故障等。定子故障主要是定子绕组故障，如匝间短路、相间短路和单相对地短路等，这类故障可以通过三相电流之间的相位差来判断。鼠笼式异步电动机的转子故障主要是转子断条、气隙偏心和转子不平衡，这类故障可以通过定子电流分析和振动信号分析来诊断故障 。 2. 机械传动装置的故障机理研究 机械传动装置的故障诊断主要是通过设备振动信号和运行噪声的处理与分析来完成的，其中齿轮和轴承的故障是最常见的故障。齿轮因制造误差、装配不当或在不适当的条件下使用，会发生损伤。常见的损伤有齿的断裂和磨损、齿面疲劳和塑性变形等。轴承故障主要是因负载过重、润滑不良或异物进入等原因，引起的轴承磨损、疲劳剥落、腐蚀、塑性变形、碎裂和胶合等故障。 3. 变频调速系统的故障机理研究 由于变频调速系统增加了变频器这一主要部件，而变频器自身十分复杂，所以，变频调速系统的故障诊断增加了变频器故障诊断的内容，故障类型更多。对于一些显而易见的故障，如短路、过电流、过电压、电源严重不对称等，其故障机理比较简单，这些故障的诊断也比较容易。变频器自身一般都具有较完善的保护装置和自检功能，可以实现关键元器件的监测，诊断元器件是否出现损坏性故障。然而，对于元器件的参数漂移、工作不可靠、变频器性能劣化等潜故障，其特