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利用aminopropyltriethoxysilane改质α-氧化铝填充至环氧树脂之
利用 3-aminopropyltriethoxysilane改質 α氧化鋁填充至環氧樹脂之研究-
*廖邑崇邱昱維 黃紀嚴
成功大學資源工程學系
經由 3-aminopropyltriethoxysilane (APTES )改質氧化鋁表面使其與環氧樹脂作用形成鍵結,並於攝氏80 度進
行熱硬化 24 小時,在未添加硬化觸媒情況下,由不同重量百分比(0%, 1%, 5%, 10% )的氧化鋁添加,從熱重
(TG )分析以及熱差分析(DTA )討論環氧樹脂的熱性質差異,由TG發現 10 wt.%的氧化鋁添加使前期的失
重速度增加,但最後在 600℃其熱失重未超過整體重量的 50% ,而且有效延緩熱初始分解溫度,與未添加環氧
樹脂比較,其差異為 15℃;整體分解過程為兩階段反應,第一階段為環氧樹脂的分解,第二階段因氧化鋁與
APTES的界面關係造成在 450℃時產生二次快速分解,而無一次完全分解;並以洛氏硬度計(Rockwell Hardness )
量測各不同添加量之硬度, 5 wt.%的添加可使硬度達 71.9HR ,最後利用光學顯微鏡(OM )以及電子掃描顯微
鏡(SEM )顯示出10 wt.%顆粒的分布。
關鍵字: 3-aminopropyltriethoxysilane 、環氧樹脂、氧化鋁、TG 、SEM 。
(1)前言 (2)實驗方法
在高分子聚合物的應用上,因為高強度以及絕緣性質, 2.1實驗材料
環氧樹脂的使用比例上已佔市場多數,配合矽烷偶合劑的使 研究中所使用之 α氧化鋁為德玖公司所生產,其批號為-
用下,環氧樹脂的發展更具潛力且延伸產品更為廣泛,並隨 091404 ,初使粉末經200目篩網篩選,取以下之粉末進行後
著有機無機複合材料的發展,環氧樹脂與無機材料混成新材 續實驗;3-aminopropyltriethoxysilane (APTES )使用Merck
料已然成為一種潮流,由於無機材料的添加使用使得環氧樹 公司所生產,分子結構示意圖如圖 1 ,其分子量為221.37
脂的應用更為廣泛,如配合溶膠-凝膠法之製程可使二氧化 (g/mole ),在25℃時密度為 0.946 (g/ml );環氧樹脂來源
矽填充至環氧樹脂中,增加其初使分解溫度, 5 wt.%的添加 於 ®
Sigma-Aldrich ,其商業品名為Araldite 506 epoxy resin ,
量相對於 0 wt.%的分解溫度 351℃,已增加至372℃[1] ,而 平均分子量為172-185,並以氨水以及鹽酸作為pH值調整劑。
直接添加無晶相二氧化矽至樹脂中,雖然填充料對於玻璃轉
化溫度可以輕微地增加活化能,但玻璃轉化溫度較無明顯的
改變 [2] ,更有研究顯示出在不同基質下的環氧樹脂系統,因
添加矽化高分子使得玻璃轉化溫度( Tg )提升,增強整體材
料的熱穩定性[3] ,相對於雲母的添加,玻璃轉化溫度因為大 圖 1 APTES結構示意圖
量的添加( 30 wt.% )而使得溫度下降,且熱重分析顯示出
熱穩定性亦受到添加量的影響,結果指出經偶合劑改質過之 2.2 樣品製備
[4]
雲母可增加環氧樹脂之保存性質 ,更有研究指出,環氧樹 各不同量( 1 wt.% 、5 wt.% 、10 wt.%)之氧化鋁粉置於
脂之製造過程中加入硬化助劑,比其未添任何助劑的樹脂, 20毫升 95%酒精中,並加入 2毫升pH值為 11之氨水做為表
在 50 wt.%的分解溫度可以高於 50℃,整體裂解過程為一次 面調整劑,並由磁攪拌子混合,時間為 90 分鐘;取10毫升
分解,且在Epoxy/APTES 系統中,在600℃時,殘餘的重量 APTES並加入 1毫升pH值為 3的鹽酸水溶液,以
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