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安全技术交底 单位：成绵乐铁路指挥部二工区 编号： 共 页/第 页 主送单位 试验室 工程部位 工程名称 日 期 年 月 日 交底部门 安质部 交底人 为进一步加强现场安全施工管理，确保职工人身安全，切实推进标准化工地和文明施工建设的进行。特制定如下安全技术交底： 交底内容： 附后 编制： 审核： 签收： 日期： 年 月 日 本安全交底书一式两份，工区及施工班组各一份。 交底内容： 1、WE-600S数显万能试验机操作规程 1.1、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。 1.2、根据试样形状尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。 1.3、开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀。如果台板已在升起位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。 1.4、按操作步骤进行清零，修改各有关输入数据。 1.5、将试样的一端夹于下钳口中，启动升降电机调整试样另一端至上钳口中，将试样垂直夹持好。夹持长度以钳口长度的3/4为宜。 1.6、按试验要求的加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力试验。试样断裂后关闭送油阀。如下一组试验间隔较长时间，还应停止油泵工作。 1.7、打开回油阀卸力。 1.8、取下断裂后的试样。弯曲试验可参照上述各项进行操作。 2、2000kN电液式压力试验机操作规程 2.1、使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可察看右侧面油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内添加液压油至油标处为宜。 2.2、检查各油管接头和紧固件是否有松动，如有松动则拧紧。检查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。 2.3、将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷，如有能影响试验数据值者，须更换无损试件。 2.4、将试件按下压板定位线框放在下压板正中，并按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当位置。 2.5、接通测控系统电源，按操作步骤进行清零以及修改各有关输入数据。 2.6、按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷试验，及至试件被压碎，负荷下降。随即打开回油阀，使油液迅速流回油箱。 2.7、试验结束时， 按面板上“打印”键，打印机即可打印输出该次的试验报告。 2.8、操作时，下压板上升高度不得超过4cm（或立柱上标志线），以免发生意外。 2.9、试验后随即清除破碎试块，以待下次试验。当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。 3、电子天平操作规程 3.1、开机：天平接上电源电缆，插入220V电源。打开电源开关，显示灯全亮，约2秒钟后，显示天平型号，再过2秒钟，显示：“……”待天平稳定后，显示“0.0”进入称量模式。 3.2、称量：将被称物放在秤盘上，天平显示容器质量。然后去皮重，再将被称物放在容器中，即显示被称物的质量。 注意事项： （1）使用前应按规定通电预热； （2）皮重和被称物质量之和不得超过称量范围； （3）若称重不准确，需对天平校准； （4）在天平进入校准模式时出现“ERR-1-”，即表示秤盘上有物体，必须移去，再进行校准操作。 4、电热鼓风干燥箱操作规程 4.1、应在供电线路中安装闸刀开关一只，供此箱专用，并使箱体良好接地。 4.2、通电前先检查绝缘电阻须≥0.5MΩ，并检查线路有无短路、断路现象。 4.3、合上闸刀开关，接通电源后，将控温仪选择盘设定所需温度，使其刻度相对，开启恒温1和加热2开关，控温仪表绿灯亮，红灯灭，炉丝通电，此时箱内开始升温。同时可打开鼓风开关，使其工作。 4.4、初始加热时，由于热惯性，尽管炉丝已断电，但箱内温度还会上升，故每次开机前最好把设定值设定在所需温度80%左右，待几次开关动作后再把设定值定在所需值，即可避免开机的升温过冲现象（100℃之内冲击值一般不超过10℃）。 4.5、红绿灯交替半小时，观察插入排气孔中温度计指示值是否与仪表指针后显示的温度值是否相符。此时干燥箱进入正常工作状位。 4.6、恒温时可关闭加热开关，只留恒温一组炉丝工作，以免功率过大影响恒温灵敏度。在此工作过程中恒温箱由控制仪自动控温，不需人工管理。 4.7、观察工作室内试品情况，不需开启箱门，通过双重耐高温玻璃即可观察，箱门不宜常打开，以免影响恒温，且箱内达到高温时开启箱门可能会使玻璃急骤冷却而破裂。 4.8、干燥箱连续工作时应根据试品要求酌情关闭电机使之间休，以便延长电机寿命。 4.9、试品恒温完毕，关闭开关，同时拉下闸刀开关。 5、振筛机操作规程 开机前，拧出上螺塞，加润滑油5公斤（用油以淀子油为宜），装套筛时先将扭紧螺栓左旋以松开筛盖固定顶杆，然后连同筛盖往上提，然后右旋固定就可置套筛于筛托盘上，再将扭紧螺栓左右松开下压