风硐施工措施.doc

1. 概述 虎龙沟联营煤矿回风立井风峒和安全出口在立井表土层井筒施工中隋井筒砌筑一起完工，由于主要通风机由对改为轴流式依据主要通风机安装图，需对风硐 进行拆除重新施工，原风硐斜面长13 m，安全出口（水平距）3 m，新设计要求21018m（水平距）安全出口16062 m，为确保工程施工质量和安全，特制定风峒和安全出口施工安全技术措施 2、风峒和安全出口布置 风硐布置在立井口标高1356。074m下部，设计长21018m，宽5.05 m，半圆形拱断面，双钢筋混凝土，厚0.5 m，高4.3m，宽4 m，铺底双钢筋混凝土0.3m，并设台阶和扶手 安全出口：半圆形拱断面，混凝土厚0.250m，铺底0.2 m， 详见平断面图 3、施工方法 井筒连接处风峒口和安全出口下部2米用0.6 m长的锚杆将11#工字钢方架和井壁锚固，锚杆间距0.3 m中间加梁焊2㎜厚的钢板上部用锚杆固网封口，以防矸石掉入伤人，封口后挖掘风道。风道成形开始破碹，破碹方法采用机械和人工相结合进行，达到施工尺寸，清矸、帮筋、铺底、支模，进行一次性风峒室整浇灌砼。养护期到拆模； 2、施工方法 2、绑钢筋：扩刷完成后，开始从下往上绑钢筋，绑钢筋要符合国家有关规定，同时特别注意以下几点： 变曲或生锈的钢筋先在地面调直、除锈，锈蚀严重或带有油是的钢筋不得使用。 必须按设计的数量规格间距布筋，不得随意修改。 绑扎钢筋时，竖筋要直，横筋要平，不得有歪斜或错上错下现象。钢筋结点要靠严绑紧。 钢筋搭接长度要符合规范规定。 3、支模浇灌：绑筋后分两段支模浇灌，横撑用150×150mm方木，达到养护期，再从上往下拆模板。 浇灌砼应分层进行，采用震捣器震捣，每层厚不得超过500mm。浇灌工作应连接进行，间歇时间不得超过砼的初凝时间，超过初凝时间时，先用镐凿成毛面，用水冲净后铺上一层 泥浆，然后再进行浇灌。 浇灌时对称作业，以防模板受力不均而产生位移，溜灰距浇灌面的距离不超过2m，并要垂直于浇灌面，防止离折。 要按规定进行强度试验。以保证混凝土砌碹质量。人工捣固时，可用捣固铲在表面依次夯捣，使混凝土表面出现一层浆为合适。浇注时如发现模板移位、变形应及时停止浇灌，复核中腰线处理后再浇注。 浇注砼标号为C30，配合比施工时以实验室配比为准。 4、支、拆模板 碹箍由20#槽钢制成，间距1.2m ，碹箍做成2段，用螺栓联结，碹箍之间用Ф18圆钢作拉条，两边加双螺帽，将碹箍连成一体。碹箍用150×150mm方木支撑牢固，用30mm厚木以作碹板，用150×150方木作横撑，用把锯固定。养护一周后拆模，碹体和帮之间必须用混凝土充满填实。在架子上砌碹下方严禁行人和进行其它工作。 5安全措施 1、施工应坚持一次成功，工程质量符合“煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法”规定。严格质量验收制度，各班组、各工序应进行自检、互检，对不合格工程要及时处理，工程合格后方可继续施工。导入标高与安全出口、风道给向 2安全出口，风道位置进行标高导入，使其正确控制安全出口，风道顶板高度，导入标高必须独立进行两次，两次导入高程的相对互差不得大于井筒深度的1/8000，同时在地面锁口盘上标十字中心线方位 3要求施工材料必须有出厂合格证，并进行复试，不合格材料不得进场，不得投入使用，严格按试验合格的配合比配制，以确保工程质量，井筒施 4、必须搞好文明施工。所有工具材料管线等应堆放、悬挂整齐，巷道内无杂物、无淤泥、无积水。 5、各工种操作正规化、质量标准化，严格执行工作岗位责任制和岗位作业标准化。 6、其他未提之处，严格按照《煤矿安全规程》、集团公司“各工种岗位操作规程”和集团公司及矿的有关规定执行。 虎龙沟联营煤矿立回风立井风峒和安全出口 施工安全技术措施 载 工作面名称： 编 制 人： 宋 玉 施工负责人： 戎占东 总工程师： 庞有恒 批准日期： 2009年4月1日 执行日期： 2009年4月5日 施工安全技术措施会审综合意见 总工程师： 年 月 日 矿建副总： 年 月 日 安全副总： 年 月 日 通风副总： 安全监察站： 年 月 日 生 产 技术部 年 月 日 年 月 日 项目负责人： 年 月 日 技术主管： 年 月 日 施工队组 年 月 日 编制： 年 月 日 会审综合意见： 签字变更 3