成品检验(培训)2011.4.30.ppt

156单晶硅电池成品检验 大唐科技 2011.4 品质分档依据 品质分档依据以下两条进行综合考虑： 转换效率 电池片的外观 品质分档的类别共划分为两大类： 合格品：标准测试条件下电池片的转换效率满足合格要求，而且无严重外观缺陷成品电池。 不合格品：标准测试条件下电池片的最大输出功率不满足合格品的要求、不论其外观有无缺陷的成品电池；或最大输出功率虽满足要求，但外观有严重缺陷的成品电池。 合格品中分两个级别：A级品、B级品 A级品：标准测试条件下电池片的最大输出功率满足相应规定要求，而且电池片的外观也满足合格要求的成品电池。 B级品：标准测试条件下电池片的最大输出功率满足相应规定要求，但外观有轻微缺陷的成品电池。 不合格品中分两个级别：C级品、D级品 C级品：标准测试条件下电池片的最大输出功率虽满足要求，但外观有严重缺陷的成品电池。 D级品：标准测试条件下电池片的最大输出功率不满足合格品的要求(不论其外观有无缺陷的成品电池) 。 电性能测试 测试条件 ?? 光功率：1000±50 W/m2 ?? 温度：25±2℃ ?? 光谱：AM1.5 表1 电池测试分档及等级对照表 电池等级 转换效率(%) 备注 DT156S-182 18.20-18.40 DT156S-180 18.00-18.20 DT156S-178 17.80-18.00 DT156S-176 17.60-17.80 DT156S-174 17.40-17.60 DT156S-172 17.20-17.40 DT156S-170 17.00-17.20 DT156S-168 16.80-17.00 DT156S-166 16.60-16.80 DT156S-164 16.40-16.60 DT156S-162 16.20-16.40 DT156S-160 16.00-16.20 低档片(D级品) 16.00 外观检验 外观检验作业条件 照度800lx 日光灯下； 洁净水平的判检操作台面上； 每片电池片自然水平放置于判检操作台面，不得人为挤压； 佩戴PVC 手套、轻拿轻放，保持3 秒/片检片速度； 判检人员保持直立坐姿，从正上方（视线与判检水平桌面呈80°～90°）对电池片进行观测，前胸距离电池片中心点水平距离约16cm，人眼距离电池片中心点视线距离约28cm。 表2 外观检测项目和判据 检验类别 检验项目 外观合格 轻微外观缺陷 严重外观缺陷 颜 色 色差 色差面积小于总电池面积的1/6 色差面积大于总电池面积的1/6，但无跳色现象 出现跳色；或出现其它非浅蓝、蓝、深蓝三种规定颜色以外的颜色 色斑 色斑面积小于2mm2 色斑面积累积不超过1cm2 色斑面积累积超过1cm2 亮斑 不允许有任何形状和数量的亮斑 色斑面积≤1mm2，数量≤3个 色斑面积≤1mm2，数量＞3个 色斑 色差 水痕 手指印 亮点 检验类别 检验项目 外观合格 轻微外观缺陷 严重外观缺陷 印 刷 图 形 正面主栅线 主栅线清晰完整、均匀连续 允许有长度小于1mm的脱落不超过1处 脱落长度大于1mm或超过2处 正面细栅线 小于0.5mm的断线每片不超过3处，或0.5-1mm的断线每片不超过2处；不允许有平行断线； 0.5-1mm的断线每片不超过3处或1-2mm的断线每片不超过2处；不允许有平行断线； 断线每片超过3处或每条断线的长度超过2mm 正面漏浆 肉眼可观测的浆料漏点不多于1处，总面积小于1mm2 不多于2处，总面积小于2mm2 漏浆面积大于2mm2 局部栅线变粗 不多于1处，长度和宽度均小于0.5mm 不多于3处，长度和宽度都小小于0.5mm 宽度大于0.5mm或3处以上 背电极 与背电场紧密结合，表面平整、边界清晰 断线不多于1处，且长度不大于5mm 断线长度大于5mm 背电场 背场表面平整、图形完整 总缺损面积不大于1cm2；鼓包高度小于0.2mm 总缺损面积大于1cm2；鼓包高度高于0.2mm 铝珠铝苞 背场表面平整、无手感突起 高度不超过0.25mm，有轻微手感突起 高度大于0.25mm，有明显手感突起 正面/背面图形偏移 整体位移偏差小于0.5mm，无角度偏移 整体图形偏差小于1mm，角度偏差小于0.5° 整体位移偏差大于1mm，或角度偏差大于0.5 铝珠 铝苞 正面虚印 背场虚印 正面断栅 正面叠片 背面叠片 正面漏浆 铝浆漏浆 印刷偏移 检验类别 检验项目 外观合格 轻微外观缺陷 严重外观缺陷 边 角 碎 裂纹、隐裂 无裂痕、隐裂 无裂痕、隐裂 无裂痕、隐裂 穿孔 无穿孔 无穿孔 无穿孔 缺口 缺口深度小于0.5mm，不允许V形缺口，不多于1处 缺口但不伤及到深度小于1mm，不允许V形缺口，不多于2处 缺口但不伤及到栅线，不允许