模板工工种实训.PDF

第 3章 模板工工种实训 本章重点 通过对模板工工种实训的学习，使学生进一步了解模板体系在制作、安装等一系列过程 中的构造要求，掌握模板体系设计的基本原理和基本方法，了解模板安装顺序和方法，掌握现 浇混凝土结构模板工程的质量检验以及相应的质量通病防治。  3.1 模板的基本概念 模板工程是为混凝土浇筑成型用的模板及其支架的设计、安装、拆除等一系列技术工作 和完成实体的总称，模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和 材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承 受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。  3.1.1 模板的材质要求 （1）基础模板采用松木板，地梁侧板厚度为 20mm。 （2）主体梁底模板采用松木板，底模板厚度为 40mm，柱模板及楼层模板采用机制木模 板（九夹板）模板厚度为 12mm。 （3） 支撑系统采用杉原木， 小头直径不小于 70mm， 拉接采用小方木 （规格 400×500mm） ， 除小楞等采用松木或硬杂木外，其余均采用 F48¥ 3.5mm 钢管。 （4）木模板及支撑系统不得选用脆性、严重扭曲和受潮变形的木材。 （5）使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽、扭裂的材料，不准用弯 曲大、尾径小的杂料，层高在 4m 以内顶撑尾径不小于 8cm，5m 以内不小于 10cm，5m 以上 应经过设计。 （6）顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于 50×8×2.5cm，相邻接头应互相错开。 新模板技术规范中增加了采用铝合金型材作为建筑模板结构或构件，并给出了铝合金型 材的机械性能表。板材中直接给出了竹、木胶合板、复合纤维模板的参数性能值，并对材料进 行了细致的划分。  3.1.2 模板制作工具 （1）圆锯。  1）操作平台要稳固，锯片不得连续缺齿和缺齿太多，螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩， 不得使用倒顺开关，应使用点动开关。  2）操作人应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片操作。  3）进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节应慢推，接料要待料出锯片 15cm，不得用 手硬拉。  4）加工旧料时，须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。 16  建筑施工实训指导教程  5）锯短料时应用推棍，接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。  6）锯片未停稳前不许用手触动，也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。  7）电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护，且须安装漏电保护开关。 （2）手电钻。  1）使用前要先检查电源绝缘是否良好，有无破损，电线须架空，操作时要戴绝缘手套， 使用时要安装漏电保护开关。  2）按铭牌规定，正确使用手电钻，发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和 有异声，应立即停止使用，并交电工检修。  3）在高空作业时，应搭设脚手架，危险处作业要挂好安全带，工作中要注意前、后、左、 右的操作条件，防止发生事故。  4）向上钻孔时，只许用手或扛杆的办法顶托钻把，不许用头或肩扛等办法。  5）电钻在转动中，只准用钻把对准孔位、禁止用手扶钻头对孔。  6）工作完毕后，应切断电源，收好导线以备再用。  3.1.3 模板存放要求 （1）大模板存放处应平铺，地面应平整，模板堆码整齐，其高度宜不大于  1.0m，超过  1.0m 的四周打销固桩，堆垛面用 8#铁丝与桩顶锚固。 （2）各种模板拆下后，应及时整理，按规格整齐堆放，堆放高度不大于 1.0m。  3.2 模板工程的受力计算 3.2.1 模板工程受力计算步骤 主要受力构件的计算的步骤如下： （1）假定主要受力构件的截面尺寸。 （2）分析各主要受力构件的结构模式，并绘出计算简图。 （3）根据相应的荷载及荷载组合，对各主要受力构件进行荷载计算。 计算模板及其支架的荷载