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[交通运输]复合材料增强材料.ppt

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[交通运输]复合材料增强材料

第三章 复合材料的增强材料;复合材料;在复合材料中,能提高基体材料机械强度、弹性 模量等力学性能的材料。 ;① 纤维及其织物 ② 晶须 ③ 颗粒;一、 纤维及其制品;如,植物纤维---棉花、麻类; 动物纤维---丝、毛; 矿物纤维---石棉。 天然纤维---强度较低, 现代复合材料的增强材料---用合成纤维。;  纤维在复合材料中起增强作用,是主要承力组分。   纤维不仅能使材料显示出较高的抗张强度和刚度,而且能减少收缩,提高热变形温度和低温冲击强度等。;  复合材料的性能在很大程度上取决于纤维的性能、含量及使用状态。   如聚苯乙烯塑料,加入玻璃纤维后,拉伸强度可从600 MPa提高到1000 MPa,弹性模量可从3000 MPa提高到8000 MPa,其热变形温度可从85℃提高到105℃ ,使-40 ℃以下的冲击强度可提高10倍。;纤维分类;玻璃纤维是复合材料中使用量最大的一种增强材料。;国内玻璃纤维特点:;  池窑拉丝工艺正在推广,重视纤维--树脂界面的研究,新型偶联剂不断出现,许多玻璃纤维厂使用前处理工艺,玻璃纤维工业的不断发展促进了我国复合材料及尖端科学技术的发展。;(二)、玻璃纤维的分类;1、 以玻璃原料成分分类 ;2、以单丝直径分类 ;3、 以纤维外观分类 ;无捻粗纱;1.2 玻璃纤维的结构与组成;(二)、 玻璃纤维的结构;玻璃纤维结构示意图 ; 大量资料证明,玻璃结构是近似有序的。主要是因为在玻璃结构中存在一定数量和大小比较有规则排列的区域,这种规则性是由一定数目的多面体遵循类似晶体结构的规则排列造成的。;(三)、 玻璃纤维的化学组成; 加入氧化钙、三氧化二铝能在一定条件下构成玻璃网络的一部分,改善玻璃的某些性质和工艺性。 总之,玻璃纤维化学成分的制定一方面要满足玻璃纤维物理和化学性能的要求,具有良好的化学稳定性;另一方面要满足制造工艺的要求,如合适的成型温度、硬化速度及粘度范围。 ;;1.3 玻璃纤维的性能;;2.表面积大;3、力学性能 (1) 拉伸强度 玻璃纤维的拉伸强度比同成分的块状玻璃高几十倍 例:块状有碱玻璃纤维的拉伸强度:40MPa~100MPa 玻璃纤维强度:2000MPa;微裂纹假说:;分子取向假说:;影响玻璃纤维强度的因素:; 纤维直径和长度对拉伸强度的影响,可用“微裂纹理论”给予解释:   随着纤维直径的减小和长度的缩短,纤维中微裂纹的数量和大小就会相应地减小,这样强度就会相应地增加。;② 化学组成对拉伸强度的影响 含碱量越高,强度越低。 无碱玻璃纤维比有碱玻璃纤维的拉伸强度高20%。; 纤维的表面缺陷对强度影响巨大。如下表所示:;③ 存放时间对强度的影响 玻璃纤维存放一段时间后其强度会降低—纤维的老化。 原因:空气中的水分和氧气对纤维侵蚀—纤维的老化主要取决于纤维对大气水分的化学稳定性。;(2)玻璃纤维的弹性 玻璃纤维的延伸率:纤维在外力作用下直至拉断时的伸长百分率。 玻璃纤维的延伸率比其它有机纤维的延伸率低,一般为3%左右。 玻璃纤维的弹性模量:在弹性范围内应力和应变关系的比例常数。 玻璃纤维的弹性模量约为7 ? 104 MPa,与铝相当,只有普通钢的三分之一,致使复合材料的刚度较低。 影响玻璃纤维的弹性模量的主要因素:化学组成。 加入BeO、MgO能提高玻璃纤维的弹性模量。;;4、玻璃纤维的耐磨性和耐折性 玻璃纤维的耐磨性:指纤维抵抗磨擦的能力; 玻璃纤维的耐折性:指纤维抵抗折断的能力。 玻璃纤维的耐磨性和耐折性能很差,经过揉搓摩擦容易受伤或断裂,这是玻纤的严重缺点。尤其在潮湿环境下玻璃纤维表面吸附水分后能加速微裂纹的扩展。 改进玻璃纤维的柔性措施:表面处理 如经0.2%阳离子活性剂水溶液处理后,玻璃纤维的耐磨性比未处理的高200倍。 ; 纤维的柔性一般以断裂前弯曲半径的大小来表示;弯曲半径越小,柔性越好。 如玻璃纤维直径为9 um时,其弯曲半径为0.094 mm;而超细纤维直径为3.6 um时,其弯曲半径为0.038 mm。;5. 玻璃纤维的热性能 (1) 玻璃纤维的导热性 导热系数:通过单位传热面积1m2,温度梯度为1度/ m,时间为1小时所通过的热量。 玻璃导热系数:0.7W/(m·K)~1.3W/(m·K) 玻璃纤维导热系数:0.034W/(m·K) 原因:主要是纤维间的空隙较大,容重较小所致; 容重越小,其导热系数越小,主要是因为空气导热系数低所致;    导热系数越小,隔热性能越好。;;(2) 玻璃纤维的耐热性 玻璃纤维的耐热性较高,软化点为550℃~580℃,热膨胀系数为4.8

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