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TS 16949旧版复习 0 引言 0.1总则 本标准规定了质量管理体系要求，组织可依此通过满足顾客要求和适用的法规要求而达到顾客满意。本标准也能用于内部和外部（包括认证机构）评价组织满足顾客和法规要求能力。 本标准已得到发展，质量管理的八大原则已充分表述在ISO9001:2000标准中。 采用质量管理体系需要组织作出战略性决策。组织的质量管理体系的设计和实施受各种需求、具体的目标、所提供的产品、所采用的过程以及组织规模和结构的影响。本标准既不拟统一质量管理体系的结构也不拟统一文件。 需要强调的是，要标准所规定的质量管理体系要求是对产品技术要求的补充。 记号NOTE是理解和说明本标准要求的导则。 0 引言 0.2过程方法 本标准鼓励在质量管理中采用过程方法。 任何得到输入并将其转化为输出的活动均可视为过程。为使组织有效运行，必须识别和管理许多内部相互联系的过程。通常，一个过程的输出将直接形成下一个过程的输入。系统识别和管理组织内所使用的过程，特别是这些过程之间的朴素作用，称为过程方法。 过程方法的优点是对过程系统中单个过程的联系以及过程的组合和相互作用进行连续控制。主要目的是满足顾客要求，以实现顾客满意。 0 引言 过程方法在使用于质量管理体系时，应强调的重要性如下： a)理解并充分满足要求； b)需要考虑过程的增值； c)过程的有效性和效率； d)基于目标测量的持续改进过程。 以过程为基础的质量管理体系 0 引言 图1是对第4~8章中所提出的过程方法模式的一个概念性图解。该模式承认顾客在规定输入要求中起到了重要作用。组织必须对顾客的满意程度进行监控，以便评价和确认顾客要求是否已满足。该模式虽未详细地反映各过程，但却覆盖了本标准的所有要求。 注：此处P-D-C-A的方法可用于所有过程。 0 引言 PDCA模式描述如下： P-计划：根据顾客的要求和组织的方针，建立提供结果所需的目标和方针； D-做：实施和运作这些过程； C-检查：根据方针、目标和产品的要求，监控和测量过程与产品，并记录其结果； A-行动：采取措施以持续改进过程业绩。 0 引言 0.3 与ISO 9004的关系 本版标准已制定为一对协调一致的质量管理体系标准中的一项，另一项是ISO 9004：2000。这两项标准可以一起使用，也可单独使用。虽然两项标准具有不同的适用范围，但具有相似的结构，以便于使用。 本版标准规定了质量管理体系要求，可供组织内部使用，也可用于认证或合同目的。本标准关注的焦点是质量管理体系的有效性和满足顾客要求。 ISO 9004：2000对质量管理体系更宽范围内的目标提供了指南，旨在改进一个组织的总体绩效。ISO 9004：2000不是ISO 9001：2000的实施指南，也不拟用于认证或合同目的。 0 引言 0.3.1 IATF 对 TS 16949 的指导(2002) IATF对TS 16949的指导包含了建议的汽车工业实践、范列、实例和解释，如果使用可以提供符合本技术规范的符合。 它不是企业用于合同目的的认证。 0 引言 0.4 与其它管理体系的兼容性 本标准期望与国际承认的其它管理体系标准兼容。为了使用者利益，本标准与ISO 14001：1996相互趋近，以增强两类标准的兼容性。 本标准不包括针对其它管理体系的要求，例如环境管理、职业健康与安全管理或财务管理。然而本标准容许组织将质量管理体系与相关的管理体系要求尽可能结合或一体化。在某些情况下，组织为了建立符合本标准要求的质量管理体系，可能会改变现行的管理体系。 0 引言 0.5技术规范的目标 本技术规范的目的是开发一个质量管理体系以提供持续改进，强调缺陷预防以及在供应链当中的变异和浪费。 本技术规范结合顾客特定要求它可能应用于定义基本的质量管理体系要求对那些签署本文件的厂商。 本技术规范企图避免多方认证以及提供一个通用的汽车业共同的质量管理体系。 质量管理体系－要求 1 范围 1.1牋 总则 本标准为有下列需求的组织规定了质量管理体系要求： a）证实其有能力稳定地提供满足顾客和适用的法规要求的产品； b）通过体系的有效应用，包括持续改进和预防不合格的过程而达到满意。 注：本版标准产品这一术语，仅适用于期望提供的产品，而不是非期望的副产品。 质量管理体系－要求 本技术规范是结合了ISO 9001:2000，定义质量管理体系对汽车相关产器的设计／开发、生产和当相关的安装以及服务要求。 本技术规范应用生产性和服务性的零件厂商现场当顾客规定的产品生产时。 支持功能無論在現場或是远程地点例如设计中心、母公司和配送中心等这些支持零件形成的部門可以是审核的一部份，但是不能单独的得到认证。 本技术规范同样适用于整个汽车的供应链。 1 范围 1.2 应用 本标准规定的要求是通用的，适用于各种类