六标准差简单讲.docVIP

六标准差基础知识介绍 1、六标准差的起源： 起源于八十年代，其起源公司有奇异、摩托罗拉、娇生及美国运通公司。 2、什么是六标准差(Six Sigma)?? 2.1.标准差σ的定义:是统计上用来解说存在于一组资料、一群项目或一个流程中的变异的方式。 ? 2.2、在商业和工业领域，六标准差的含义很广，它是一种统计测量法和管理理念。标准差是衡量一个流程当中出现的偏差的度量值，而“六”就是我们努力达到西格玛的完美程度。 ?2.3、六标准差即百万分之三点四的误差，达到“六标准差”指的就是你的流程或产品绩效接近零误差。其目标是让员工和流程更上一层楼，提供无误差的产品和服务。 ?2.4、六标准差以顾客为尊，并使用事实和资料促成更好的解决办法，其针对的三大领域为：改进顾客满意；减少周期时间；减少误差。 3、DMAIC的五个步骤? 3.1、步骤一、界定问题（Define):通常是替专案整体打造舞台，通常这也是对小组最大的挑战。需思考和解答一长串的问题，然后制作DMAIC章程。 ?3.2、步骤二、衡量（Measure):六标准差小组是以流程观点看业务，并以此观点设定优先事项，以便对需要衡量什么做出明智的决定。 ?3.2.1、衡量有两大目的： ?A、搜集资料以证实和量化问题/机会。 ?B、开始测试提供问题肇因线索的事实和数字。 ? 3.2.2、流程有三大衡量类别： ?A、产出或成果：流程的最后结果。 ?B、流程：可被追踪或衡量的东西。 ?C、投入：进入流程以转变成产出的东西。 ?投入和流程活动、结果或产出的关联，用方程式表现： Y=F（X），Y是对流程结果和成果所做的衡量，X是对来自流程和投入所做的衡量。 ?3.3、步骤三、分析(Analyze)：DMAIC小组使用分析步骤来找出问题的“根源”。 ?3.3.1、优质的DMAIC解决问题原则之一是考虑多个肇因，以防偏见或旧经验蒙蔽小组的判断。一些共同肇因类别为（5M1P）：即方法methods、机器machine、原料materials、衡量measures、自然mother nature、人类people。 ?3.3.2、分析步骤的最大挑战就是用对工具。 ? 3.4、步骤四、改进(Improve)：此步骤会根据对问题和流程的进一步了解而修正专案范围，且重新锁定目标，列出解决方案并付出行动，新观念形式后一定要被测试、精化和执行，因此，改进是最后规划和达成结果的步骤。 ?3.5、步骤五、控制(Control)： ?3.5.1、控制的主要目标是防止组织和流程变回旧习。 ?3.5.2、DMAIC小组和黑带必须完成的特定控制任务包括： ?A、制定监控流程以追踪他们设定想要的改变； ?B、制作处理可能出问题的应变计划； ? C、帮助管理基层把焦点放在少数重要的衡量，这些衡量告知最新的专案成果（Y）以及关键流程衡量（X）。 ? 3.5.3、从人们的角度，小组必须:?A、利用简报和展示来“推销”专案； ?B、将专案责任移交给负责日常工作的人； ?C、确定管理阶层支持专案的长期目标。 ?3.6、小结：DMAIC解决问题流程和专案周期的阶段联手合作，从界定连到控制并不是条直线，而是来回线，重新检视先前的假设并补访过去匆匆略过的地方。在整个六标准差专案中唯一不变的是：需要保持弹性以处理持续发生的变化、要具备吸收和解释资讯的能力，以及怀抱着开放的心胸，并留意小组内外许多利益关系人的意见。 4、六标准差中的特殊角色：黑带、大黑带、绿带 ?4.1、黑带：全职追踪关键的改革机会并促使它们达成效果。黑带领导、鼓舞、管理、分工、指导和照顾同仁，并几乎是评估问题和修正或参与设计流程和产品工具的专家。 ?4.2、大黑带MBB( Master Black Belt）：在不同的专案上担任黑带的教练、导师或顾问。通常，大黑带提供建议，甚至亲自协助搜集资料、做统计分析、设计实验并与关键主管沟通等工作。在多数时候，大黑带是真正的六标准差分析工具专家，通常有工程或科学或企业高等学历的背景。 ?4.3、绿带：绿带接受的六标准差技能训练与黑带相若，但绿带还有正职要做，他们主要担任小组成员或兼职的六标准差小组长。其职责是把六标准差的新观念 和工具带进日常的业务活动。 5、六标准差的生命周期 阶段一：确认和选出专案(选择专案时要考量的两个M：meaningful and manageable有意义和可管理。 阶段二：成立小组 阶段三：制作章程 阶段四：培训小组 阶段五：进行DMAIC和执行解决方案 阶段六：交接解决方案 6、六标准差的工具（分五类） ?A、可产生构想和整理资讯的工具：脑力激荡；亲合图；多票制；结构树/树状图；高层级流程图；作业图/流程图；因果图或鱼骨图。 ?B、搜集资料的工具：抽样；作业界定；顾客心声法；查检表和试算表；衡量