高桥墩翻模施工3.docVIP

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高桥墩翻模施工3

4.3.2.4.1 高墩施工 4.3.2.4.1.1 模板的组成和工作原理 每套翻板模由施工平台和三层模板构成,模板为大面积模板,每层模板配两道16号槽钢带木和若干Φ16对拉螺杆,每层组合模中均含12块特型模板。平台由“井”字型主梁、外吊脚手架、8个支腿、4个提升架、栏杆扶手及安全设施组成。 模板是以最下层桥墩为受力结构,由提升支架与支腿交替受力完成爬升的。模板的安装、拆卸由人工在吊架上完成。 全套模板重量由特型模板承担,每层有12块用16号槽钢加工的特型模板,每对特型模板上有6根Φ16对拉螺杆(螺杆上套Φ18硬塑料管,可抽出重复使用),施工平台重量由支腿传递给特型模板,再由对拉螺杆传递到已凝固的砼上。 4.3.2.4.1.2 工艺流程 主要工艺流程如下:采用脚手架浇筑一至三层砼→拆除脚手架→组装调试翻板模平台→平台提升→安装第四层模板→接长钢筋→浇筑第四层砼→提升平台→重复施工→墩顶预埋件安装→模板拆卸。实际施工中,其间还要穿插测量、纠偏、钢筋制安、安装预埋件等工序。 4.3.2.4.1.3 浇筑混凝土 模板支立完毕,经检查无误后,即可浇筑混凝土。浇筑前要清除模板内的污物、松动碎石和浮浆。浇筑要水平分层对称连续作业。砼泵送入模,捣固要适度,切不可漏捣和靠模板振捣。要设专人检查模板系统的变形和漏浆情况,发现问题及时解决。拆模后喷洒养护剂进行养生。 4.3.2.4.1.4 提升 上层混凝土浇筑完毕,强度达到5~8MPa后,即可进行提升。平台提升由提升支架和支腿交替完成。 4.3.2.4.1.5 墩顶预埋件安装 浇筑最后一模时,在设计标高位置预埋梁部钢筋、预应力钢筋以及0#段托架预埋件。 4.3.2.4.1.6 拆除 拆除采用塔吊起吊平台和各构件,其顺序基本与组装顺序相反。 安全措施: 高墩翻模施工的安全工作,是该项工艺成败的关键,必须抓紧、抓细、抓好。采取专业检查与工班自检相结合的安全负责制度。其具体情况如下: 翻模属高空作业,必须严格遵守高空作业安全操作规程。 模板拆除安装工作:桥墩模板的拆装工作为高空、双层作业,工作人员必须戴好安全帽,并系好安全绳。内外模支架底部和上侧必须安装安全网,安全网的布置应合理、牢固、可靠。在内外支架上的工作人员必须佩带安全带,作业前应将安全带拴好,工作转移时,应首先把安全带转移到固定位置上,然后方可开始工作。安装好顶层、外层栏杆、立柱、铺好脚手板,有伤痕、裂纹结疤的脚手板不得使用,工作人员在走行时不得踏在探头板上。拆装模板均为双层作业,上面工作人员要注意架子上存放的东西,一定要放置稳当,防止碰掉把下面人员打伤。 平台提升及混凝土的灌注:采用缆索吊起吊平台。吊钩挂好后方可松开平台立柱螺栓,吊至要求高度将立柱与模板螺栓拧紧,方可松开吊钩。平台、立柱、模板螺栓要经常检查不得有松动现象,平台上不得存放多余物品。平台下应挂安全网。灌注混凝土时,凡在平台上的工作人员都要加倍注意,选择好安全地方,提防被吊斗撞伤,吊斗起落要稳,吊斗不得直接冲击平台。吊斗经过路线,应将墩壁长钢筋弯倒,打开吊斗运行通道,防止吊斗碰撞钢筋。

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