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制粉系统培训 1.制粉系统工作流程及作用 制粉系统的作用是将原煤经干燥和碾磨后制成细度合格的煤粉送到锅炉燃烧器，以满足锅炉负荷的需求2.简述本厂磨煤机结构和工作原理中速磨煤机的工作原理：两组相对运行的研磨部件，在弹簧力、液压力或其它外力的作用下，把它们之间的原煤研磨成煤粉；然后通过研磨部件的旋转运动，把磨碎的煤粉甩到周围的风环室；粗煤粉被分离出来重新再磨，合格的煤粉送往燃烧器；在磨粉过程中，还伴随有热风对煤粉的干燥；同时，被甩出来的原煤中的少量的石块和铁块等杂物落入石子煤箱，被定期排出。中速磨煤机根据其研磨部件的不同可以分为MPS磨、HP磨、MBF磨等。3、煤粉细度及煤粉经济细度 煤粉细度一般指的是试验时留在筛子上的煤粉占试验煤粉的比例，筛子孔径不变的话，留在上面的越多，细度越大，煤粉越粗 煤粉经济细度：机械不完全燃烧热损失q4和制粉能耗之和最小的煤粉细度料中固体可燃物本完全燃烧形成的热损失占输入热量的百分率，称为机械不完全燃烧热损失，用q4表示。 机械不完全燃烧热损失由三部分组成： （1）从炉排漏入灰坑的煤； (2)灰渣中的可燃物； (3)随烟气排出炉外飞灰中的可燃物。 q4通常是仅次于排烟热损失q2的一项热损失。当链条炉燃用的煤质很差，或操作不当时，其q4有可能超过q2。 燃煤炉因燃用的煤质和燃烧方式不同，q4的变化幅度较大，大约为0．5％～8％。通常液态排渣煤粉炉的q4最低，链条炉的q4最大，固态排渣的煤粉炉的q4在两者之间。 燃用液体或气体燃料的锅炉，不存在炉排漏煤的问题，灰渣和飞灰的数量极少，烟气中仅含数量极少的炭黑，燃油炉可能有少量焦粒，所以q4很小，正常情况下可以忽略不计。4、磨煤机防爆门的作用是什么，我厂安装在什么位置 防止磨煤机内部及磨一次风管道超压，主要出现在磨内部着火或出口插板门关闭时通风时。安装在热风插板门出口5.磨煤机消防蒸汽作用、来源灭火，消防蒸汽汽源来自辅汽联络管道上的辅汽6.磨煤机及电机铭牌参数见辅机规程或锅炉培训教材7、制粉系统漏粉的危害（1）积粉自然（2）污染环境（3）污染磨煤机油质，造成电磁阀堵（4）煤粉进入油站控制柜造成短路等故障8.燃用高挥发分煤时，巡检制粉系统应注意什么（1）就地有漏粉时及时汇报处理（2）就地有无积粉（3）渣仓石子煤是否及时清理，有无着火迹象（4）消防蒸汽手动门在开9、磨煤机液压油站、润滑油站系统图10、磨煤机密封风的作用，我厂每套制粉系统的密封风来源及用户作用：防止煤粉外漏和污染磨辊内部油腔用户：（1）机座密封：为防止一次风从转动的传动盘处泄漏（2）磨辊密封：防止飞扬的煤粉对磨辊油封产生不良影响 （3）拉杆密封：主要是防止关节轴承和密封环之间积粉（4）磨煤机出口门密封：保证磨煤机出口门动作灵活，不发生卡涩现象来源：密封空气来自以二台密封风机作为风源的密封空气管路系统11.一次风管道上大气冷却风门作用冷却燃烧器12、磨煤机本体上测点位置及定值，那些有保护（1）磨入口一次风量，磨一次风入口处（2）磨分离器出口一次风管压力，给煤机平台（3）磨分离器风粉混合物温度，位于磨顶部磨煤机分离器出口。高二值130℃报警，关闭磨热风调整门。高三值150℃，三取二延时2秒紧急停磨连锁状态下，三取二联开A磨消防蒸汽门（低至95℃，三取二联关磨消防蒸汽门）。（4）磨辊轴承润滑油温度，位于磨煤机内部。（磨煤机磨辊轴承润滑油温度高于100℃停磨，磨煤机振动测点经常故障，已取消）（5）磨煤机电机轴承温度高于95℃（6）磨煤机推力轴承温度高于90℃（7）振动，位于磨基座上13、磨煤机润滑油系统作用及流程作用：磨煤机齿轮箱的润滑和冷却14、我厂磨煤机为什么使用双速油泵（1）省电（2）停磨时倒低速，防止长时间高速运行漏油、影响泵寿命（3）冬天润滑油温度低启高速泵振动大（4）保证磨运行时润滑油压力满足要求15.磨煤机润滑油温度高，运行中怎么调整，有和注意事项缓慢开润滑油冷却水手动门。注意控制油温缓慢下降，防止油温下降过快造成油压下降，引起磨煤机跳闸16、磨煤机润滑油滤网切换及注意事项倒磨切滤网或开票清滤网17、磨煤机润滑油泵检修安措（1）润滑油泵停运、停电，DCS挂检修，电源开关处挂“禁止合闸有人工作”警示牌（2）润滑油泵处挂“在此工作”牌（3）关闭润滑油泵进出口手动门，挂“禁止操作”牌（4）润滑油泵电机线拆除18、磨煤机润滑油站启动前检查项目（1）检查磨煤机润滑油站、磨煤机齿轮箱检修工作结束，工作票终结（2）检查齿轮箱油位在2/3，通过油位计处观察油质透明，无乳化和杂质，油面镜上无水汽和水珠（3）检查磨煤机润滑油系统管道连接完整，设备外观无缺陷（4）检查润滑油站及磨煤机轴承和齿轮箱各热工测点全部恢复完毕，各压力表和压力开关的阀门开启，就地各表计指示正确，齿轮箱油位计镜面清洁（5）检查润滑油泵及电机