13.14工号水联运-渭河.docVIP

13、14工号的水联运 编写：王晋堂 审核：唐应吉 审定：谷 波 批准：五治普 合成车间 一九九五年九月 13、14工号水联运 一、目的及范围： 1、通过水联运进行泵的联动试车，检查泵的运行符合投料运行条件； 2、通过水联运调校仪表、报警、联锁，检测各调节阀开关是否灵敏好用，检测各仪表显示值是否批示正确。 3、通进水联运进行岗位练兵，使操作人员熟悉操作程序并得到应有的训练。 4水联运的范围： 烧嘴冷却水系统（单独进行水循环）； 除气化炉炉头前及S1402和相关设备外的十三、十四工号全部； 二、技术要求： 1、水联运的标准： （1）在规定的期限内（不少于48小时）试车的系统应首尾衔接稳定运行； （2）参加试车的人员掌握开车、停车、事故处理和工况调整的技术。 2、水联运技术控制指示： （1）各容器液位均为正常运行时液位； （2）PICA1311压力为5.5MPaG; （3）PICA1402压力为0.55MPaG; （4）PICA1404压力为----483mmHgG; （5）PICA1406压力为——688mmHgG; 三、水联运前准备： 1、装置区内所有设备、管道、电气、仪表均按施工图施工完毕，经“三查四定”确认合格，符合化工部508号文件要求，水冲洗进行完毕； 2、公用工程、冷却水、仪表风、消防水等已具备使用条件； 3、空分装置已能送出合格氮气N2，N3，且N1具备条件。否则，K1301压缩空气作充压气体。 4、仪表控制器、调节阀、报警、联锁均调试合格； 5、烧嘴冷却水的临时短接管已装配好（如果允许，可直接使用德士古烧嘴），气化炉炉头已装好临时法兰，氧管的入炉临时接管已安装好，并接到氧管上；热电偶的四个盲板已盲“死”； 6、现场、中控的操作人员，安全技术考核合格； 7、所需的工器具、安全防护器材均准备就绪； 8、各类记录、报表已备齐； 9、试车方案和“操作法”已经批准； 10、试车方案中规定的工艺指标、报警及联锁已确定并且下达； 四、水联运步骤： A．13．14工号水联运： 水联运步骤基本与正常开车步骤一致，不同的是不进行气化炉的烘炉、升温及投料。升压通过从气化炉炉头氧管线和激冷室引入氧气（N2）来完成，升压时必须先开启炉头氧管上的N2阀；先停止激冷室的N2阀，后停氧管上的N2阀。 T1401充水，液位正常后启动P1407，将水送入C1301；建立C1301塔液位后，启动P1303，送水入激冷室。气化炉出来的黑水经E1302排往S1401； 启动P1403，向锁渣罐冲洗罐送水，建立锁渣罐投用准备； 按操作法以启动真空闪蒸系统； F1301，C1301充氮升压； 系统压力到1.0MPaG时，投用锁渣罐； 压力升到1.0MPaG时将激冷室黑水由E1302切到V1401，经V1402送入V1404中； 注：V1401的压力由其出口充氮（N3）升压0.55MPaG(PICA1402)后，关闭氮气（N3）截止阀，打开其排气阀； 系统压力升到1.5MPaG时，启动P1406泵，停止P1407泵，由P1406泵给C1301供水。 升压到5.5MPaG时，先关闭激冷室的N2阀，再关闭炉头氧管上的N2阀，进行水联运。 水联运期间，可根椐情况，进行备用泵的切换、液位调节、流量改变、真空调节等操作，进行仪表、报警、联锁的检测确认。 水联运结束后，进行卸压，停车工作； 通过PICA1311控制卸压速率为0.1MPaG/min; 降压到1.5MPaG时，启动P1407泵给C1301供水，停止P1406泵； 降压到1.0MPaG时将激冷室黑水由V1401切换到经E1302排放； 降压到常压后，停止P1407泵； 停锁渣罐程控运行，停P1403泵； 根椐情况，排出各容器中的水； B、烧嘴冷却水系统水联运： 1）按正常开车程序开车； 2）水联运期间，可进行备用泵的切换，流量的改变，以及仪表报警、联锁的检查等； 3）按正常停车程序进行停车； 4）水联运结束后，根据情况排况容器及管线中的水。 五、注意事项： 1、注意各过滤器的堵塞情况，及时进行处理； 2、认真填写记录、报表； 3、认真检查各台泵的运行状况，如温度、润滑等情况。 六、与机、电、仪配合注意的问题： 1、工艺人员要积极配合仪表人员进行仪表调校检测，并要及时反映故障情况； 2、水联运中要注意机、泵的电机电流，负荷不能超载，泵出口压力要确认符合工艺要求。 3、工艺人员要及时、如实地反映设备故障情况，积极配合机、电人员排除故障。 七、工器具材料及劳保用品 1、水联运所需的工器具 1）“F”板手：大扳的两套 小扳手现场操作人员人手一套 2）对讲机：两副 2、材料 1）临时软管或3短管； 用于短管炉头烧嘴冷却水管线（材质与被短接的管道材质相同） 2）炉口临