CQ系列磁力泵操作规程.docVIP

CQ系列磁力泵 概述 磁力泵具有全密封、无泄漏、运行可靠、结构简单、维修方便等优点，广泛应用于石油、化工、制药、核电站、环保工程等部门，适用于输送易燃、易爆、剧毒、腐蚀性介质以及高纯、贵重液体等。 型号示例： BCQ25-15-125 B CQ 25 15 125 保温型 磁力传动泵 吸入口径 吐出口径 叶轮名义直径 结构及工作原理 CQ型金属磁力泵是利用永磁联轴器的工作原理，无接触传递力矩的新型泵。外磁钢和电机相联为主动件，内磁钢和叶轮联接为从动件，当电机启动后，通过磁力偶合驱动叶轮同步旋转，从而达到在密封状态下抽送液体的目的。泵的结构以静密封取代了机械密封的跑、冒、滴、漏等弊病。 磁力泵按隔离套是否作为泵轴支承端，可分为两类：隔板式和轴承体式。根据电机的联接方式可分为：直联式和分体式。 使用和维护 使用前应先检查各部分的螺栓有无松动。 开机前要用改锥等工具拨动外磁总成，进行盘车，应转动均匀灵活，不得有碰擦或异常声响等不正常现象。 泵在开机前应先开启进料阀，必须用液体灌满泵腔及进口管路，排净空气后并关闭出口阀，方能启动电机，然后缓慢开启出口阀，待泵进入正常运行状态后，再将出口阀调节到使用工况的的所需开度。 磁力泵滑动轴承是靠被输送的介质来进行润滑和冷却的，因此绝对禁止空载干磨。 首次启动或更换电机接头后，应点动电机后立即关机，检查泵的转向是否正确。 停止运行时，应先关闭出口阀门，再关闭电源，最后关闭进口阀门。 扬程较高的泵，出水管路上还应装有逆止阀，防止水锤事故。 对于输送易沉淀结晶的液体，泵在停止运行后再开机前，必须进行冲洗，以排净残液，以免结晶体堵塞流道。 泵在运行中要经常检查。若出现噪音大、震动异常或过热现象，应立即停机，检查电机、内磁总成、隔离套及滑动轴承等易损件。 如泵长期不用时，务必用清水冲洗泵内腔及流道，防止残留液析出结晶，同时切断电源，加盖防尘罩。 故障原因及排除方法 故障现象 产生原因 排除方法 泵输不出液体 1、泵反转 改变电机接线 2、进口管路或泵内留有空气 注满液体排出空气 3、泵腔内灌注的液体不足 重新灌注液体 4、转速不够 检查电机和供电线路 5、吸程过高 降低泵安装位置 6、进出管路或叶轮有杂物堵塞 清除杂物 7、进口或出口阀门关闭 开启阀门 8、进口管及所接仪表处漏气 排除泄漏 流量或扬程不足 1、吸入管径太小或淤塞 更换或清理吸入管 2、叶轮流道阻塞或损坏 清洗或更换叶轮 3、转速不够 检查电机或供电线路 4、输送管路内有空气 重新灌注液体排出空气 5、进口或出口阀门未充分打开 充分开启 6、叶轮损坏 更换叶轮 漏液 1、密封圈损坏 更换密封圈 2、装配时承压部位紧固件未拧紧 拧紧 3、泵壳隔离套腐蚀穿孔 更换泵壳、隔离套 振动或噪音过大 1、轴严重磨损 更换泵轴 2、轴承严重磨损 更换轴承 3、外磁总成或内磁总成与隔离套碰擦 拆除泵头、重新组装 4、口环与叶轮研磨 更换轴或轴承、口环 5、泵轴线与电机轴线不对中 校正对中 6、泵发生汽蚀现象 调节出水阀或增加装置汽蚀余量 7、叶轮不平衡 校正叶轮的静平衡 8、地脚螺栓松动 拧紧螺栓 附设备参数表： 序号 位号 名称 规格型号 介质 使用温度 流量 （m3/h) 扬程 （m) 电机功率 数量(台) 备注 磁力泵 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 1 P2115 回收溶剂输送泵 BCQ25-15-125 溶剂（甲酮、水、甲基异丁基醇） 45℃ 1.6 20 1.1kw 1 　 2 P2201AB 1#塔进料泵 BCQ32-20-160 甲酮、水、甲基异丁基醇 30-50℃ 3.2 32 1.5kw 2 　 3 P2220 低沸物输送泵 BCQ32-20-160 甲酮、水、基异丁基醇 30-50℃ 3.2 32 1.5kw 1 　 4 P2205AB 3#塔进料泵 BCQ32-20-160 甲酮、水、甲基异丁基醇 45℃ 3.2 32 1.5kw 2 　 5 P2211AB 4#塔进料泵 BCQ32-20-160 甲酮、水、甲基异丁基醇 45℃ 3.2 32 1.5kw 2 　 6 P2204AB 2#塔回流泵 BCQ32-20-160 甲酮、水、甲基异丁基醇 45℃ 3.2 32 1.5kw 2 　 7 P2209AB 回收甲酮泵 BCQ32-20-160 回收甲酮 45℃ 3.2 32 1.5kw 2 　 8 P2218AB 5#塔进料泵 BCQ32-20-160 甲酮，甲基异丁基醇，水 45℃ 3.2 32 1.5kw 2 　 9 P1321AB 甲醇水回流泵 BCQ32-20-160