涌金橡胶泥浆护壁循环钻孔灌注桩施组设计.docVIP

涌金橡胶泥浆护壁循环钻孔灌注桩施组设计.doc

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涌金橡胶泥浆护壁循环钻孔灌注桩施组设计

第一节 工程概况 一.编制原则 根据相关图纸的要求,认真分析和研究桩基工程施工特点,同时考虑了各种自然因素的影响,并结合我公司的实际情况,编制了本合同段的实施性施工组织设计。在编制过程中,较详细地叙述工程的施工方法,明确质量管理目标及有关保证措施,力求更好地指导施工。我们本着施工产业化、机械化、标准化、科学化的原则,施工过程中严格管理,同时集中力量抓好桩基施工中的重点、难点部位,合理安排机械设备、施工队伍,确保工程质量及工期满足业主的要求。 二.工程管理目标 1.工程质量管理目标:合格工程。 2.文明管理目标 本工程场地能满足使用,在施工中不仅要避免噪声与粉尘污染,还要尽量做到不扰民,保证居民正常生活秩序,做到不损坏绿化。本工程文明施工目标是:确保达到市文明工地要求。 3.环境管理目标 在施工过程中,在确保工程质量和工期的前提下,严格遵守国家环境保护法律及法规,树立全员环保意识,采取实施有效的预防措施,减少施工噪音和环境污染,自觉保护市政设施,最大限度减少对环境的污染,保证周围环境卫生,做到无重大环境污染事故。 4.安全管理目标:施工安全管理创优达标,杜绝重大伤亡事故。 5.进度管理目标:保证每天不少于成桩4根,争取完成6根桩。 三.工程简况 1.地理位置:x县x大街以南,顺安路以西,广颖路以北,国安路以东 2.建设单位:xx房地产开发有限公司 设计单位:xx建筑设计有限公司 施工单位:x市x建筑工程有限公司 3.桩基简况:x·x2#楼桩总数为102根,试桩3根,桩身材料试桩混凝土为C40。试桩及工程桩钢筋笼主筋Ф18,绕筋φ8,加强筋Ф14钢筋采用双面搭接焊连接。承压桩钢筋笼主筋Ф18,绕筋φ8,加强筋Ф14钢筋采用搭接焊连接。 3.⑴.本工程采用正循环泥浆护壁混凝土灌注桩,桩身直径D=700mm。 ⑵.桩身材料: C35强度等级砼。 ⑶.桩身有效长度:H= 33m,。 四.编制依据 1.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002) 2.《建筑地基处理规范》 (J220—2002) 3.《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300—2013) 4.《建筑桩基技术规范》 (JGJ94-2008) 5.《建筑地基基础设计规范》 (GB50007—2011) 6.《建筑桩基检测技术规程》 (JGJ106-2014) 7.《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59—2011) 8.《建筑机械使用安全技术规范》 (JGJ33—2012) 8、《注浆技术规程》 (YSJ211-92、YBJ44-92) 9、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18-20)⑤施工用泥浆池共计1个, 规格5M×4M×3M,采用泥浆护壁的方式。 二.主要施工内容 工作内容包括:混凝土灌注桩成孔、钢筋笼的制作安装及吊装、砼的运输灌注等。 第三节 施工方案 一.施工工艺 1.施工程序 2.施工工艺流程 3.施工方法及设备简介 3.1采用正循环泥浆护壁施工成孔方法。 3.2钢筋笼的主筋与箍筋采用焊接接头,不设弯钩,主筋与箍筋焊成钢筋笼骨架,钢筋笼入孔应防止产生弯曲变形并设保护层垫块,遇阻时不得强行下放,应采取措施保证保护层的厚度及笼底标高在允许范围内。 3.3灌注桩钢筋笼制作要求,主筋采用规格见施工图,沿桩周等距排放,箍筋采用的螺旋箍筋;箍筋在桩顶4000mm长的范围内加密,并沿钢筋笼设Ф14@2000的加劲箍与主筋焊接。 3.4灌注桩钢筋主筋的混凝土保护层厚度50mm。 3.5在灌注混凝土前必须清孔,确保使孔底沉淀厚度100mm。 3.6灌注桩成孔施工的桩径偏差≤50mm,垂直度偏差≤1%,桩位偏差50mm。 3.7钢筋笼现场制作利用模具及大平台成形,且钢筋笼加强筋在局部范围加强。 3.8钢筋主筋试桩及锚桩连接采用焊接连接。 3.9钢筋笼井口标高定位采用吊具完成。 4.0主筋用电焊连接,焊接长度;双面焊5d,在同一截面上,接头不得多于50%,接头间距35d。 4.1测锤采用自制测锤,50m标准绳。 二.成孔 机械成孔工序影响到桩的直径、桩长、桩的垂直度、桩尖深沉、压浆管安装及压浆效果,该工序为灌注桩的关键工序,必须严格按照施工方案执行。 1、正循环成孔操作要点 A 根据施放的桩位点,在四周测放桩位控制桩(即龙门桩),龙门桩应稳固牢靠,准备 反映桩位的实际情况。龙门桩释放结束经当班技术人员核准无误后,方可开挖桩位引孔。 B 钻机就位后,通过井架中心确定桩孔中心位置,同时应保证钻机动力盘水平,桩位、动力盘中心、天轮三点一线,垂直度≤1%。 C 合理选择钻头和调配泥浆性能指标。

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