[工学]水泥简介及水泥耐火浇注料.pptVIP

水泥简介及水泥耐火浇注料 一.水泥简介 1.1水泥的定义及分类 水泥:加入适量水后可形成塑性浆体,既能在水中硬化又能在空气中硬化,并能将砂石,石等材料牢固的胶结在一起的细粉状水硬性胶凝性材料 分类: ㈠按用途和性能: ⑴ 通用水泥:硅酸盐水泥;普通硅酸盐水泥;矿渣硅 酸盐水泥;火山灰质水泥;粉煤灰水泥等就是我们一般建筑上用的水泥. ⑵专用水泥:油井水泥;砌筑水泥 ⑶特性水泥:块硬硅酸盐水泥;抗硫酸盐水泥;膨胀硫铝酸盐水泥 ㈡按所含的主要水硬性矿物: 硅酸盐水泥;铝酸盐水泥;硫铝酸盐水泥 1.2硅酸盐水泥 组分材料 ⑴硅酸盐水泥熟料(clinker) ⑵石膏(gypsum) ⑶活性混合材料(active admixture) ⑷非活性混合材料(inactive admixture) ⑸窑灰(kiln dust) 技术要求 ⑴细度(fineness) ⑵凝结时间(setting time) ⑶强度(strength) 化学组成及矿物组成 ⑴化学组成:硅酸盐水泥熟料主要CaO,SiO2; Al2O3和Fe2O3四种氧化物组成,其含量通常在95%以上 ⑵矿务组成:硅酸三钙 3CaO·SiO2 简写C3S 硅酸二钙 2CaO·SiO2简写C2S 铝酸二钙 3CaO·Al2O3简写C3A 铁相固溶体 通常以铁铝酸四钙 4Ca·Al2O3·Fe2O3作为代表式C2AF 熟料的率值 率值:水泥生产中控制各氧化物之间的比值 ⑴石灰石饱和系数( lime saturation coefficient)KH ⑵硅率(Silica Modulus)SM ⑶铝率(Iron Modulus)IM 熟料的形成过程 石灰石;粘土和少量的铁质原料,按一定要求的比例(75:20:5)配合,经过均化;粉磨;调制,即成为生料.生料喂入水泥窑系统内,相应经烘干,预热 预煅烧 最后烧制成熟了的全过程,成为水泥熟料的煅烧过程(有图) 大概过程如下: 低于150 °C 生料中物理蒸发 500 °C左右 粘土质原料释放出化合水 并开 始分解释放出氧化物 900 °C左右 碳酸盐分解释放出CO2和新生态CAO 900~1200 °C 粘土的无定形脱水产物结晶 各种氧化物之间进行固相反应 1250~1280 °C 所产生的部分融化出现液相 1280~1450 °C 液相量增多硅酸二钙通过吸收CAO形成C3S,直至熟料矿物全部形成 1450~1300 °C 熟料矿物冷却 1.3水泥工艺简介 水泥工艺流程图 1.4水泥耐火浇注料 结合剂 结合剂:是胶结耐火骨料和粉料,并使不定型耐火材料产生强度的材料 在不定型耐火材料中用作结合剂的水泥主要是铝酸盐水泥和硅酸盐水泥 水泥作为结合剂的机理: 水化结合:即在常温下通过结合剂与水发生反应生成水化产物而产生结合作用,如铝酸盐水泥遇水后发生水解＆水化反应生成六方片装或针CAH10(CAO﹒AL2O3﹒10H2O) C2AH8(2CAO﹒AL2O3﹒8H2O)和立方状 C3AH6(3CAO﹒AL2O3﹒6H2O)晶体和氧化铝凝胶体,形成凝聚—结晶网而产生结合 如果是硅酸盐水泥与水化合后产生薄片状或是纤维状结构的C~S~H(XCAO﹒SIO2﹒YH2O)和片状晶体的C4AH19(4CAO﹒AL2O3﹒19H2O), C2AH18(2CAO﹒AL2O3﹒18H2O). 铝酸盐水泥耐火浇注材料 概念:使用铝酸盐水泥作为结合剂,与耐火骨料和粉料按一定的配合比加水搅拌成型并经潮湿养护后形成的 按结合剂分类:CA-50 CA-60 CA-70 CA-80 使用温度:1400~1600°C 有的高达1800°C 硅酸盐水泥耐火浇注材料 是用铝酸盐水泥,普通水泥和矿渣水泥与耐火骨料,粉料及外加剂配制的,最高使用温度是1200°C和700°C * * *