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【2018年最新整理】常减压技能试题
初级 6 原油泵的开泵操作 1 机泵启动前的准备 ⑴ 穿戴劳保用品,工具、用具准备 ⑴ 穿戴劳保用品,工具、用具准备 ⑵ 联系好原油罐 ⑵ 做好机泵及周围卫生 ⑶ 做好机泵启动前的准备 ⑶ 检查各连接部位是否紧固 ⑷ 按启动电钮 ⑷ 按要求加好润滑油,给上冷却水并保持畅通 ⑸ 检查机泵转向 ⑸ 改通进出口流程 ⑹ 打开出口阀,调整流量 ⑹ 停预热关闭泵所有阀门 ⑺ 检查机泵运行情况 ⑺ 打开进口阀及压力表引阀 ⑻ 盘车 7 采循环油样的操作 ⑼ 联系电工送电 ⑴ 穿戴劳保用品,工具、用具准备 ⑵ 采样冷却器给上水 2 拆盲板的操作 ⑶ 缓慢打开循环油采样阀 ⑴ 穿戴劳保用品,工具、用具准备 ⑷ 用取样瓶装样 ⑵ 拆开法兰螺丝(含硫化氢等有毒气体的管线要配带防毒面具) ⑸ 关闭采样阀 ⑶ 取出盲板及旧垫片,清洁法兰表面 ⑹ 关闭采样冷却器冷却水 ⑷ 装上合适的垫片,对角上紧螺丝 ⑸ 按顺序均匀上紧各螺丝,各螺母要上满扣 8 电脱盐罐的送电操作 ⑴ 穿戴劳保用品,工具、用具准备 3 投用蒸汽拌热线的操作 ⑵ 联系电工送电 ⑴ 穿戴劳保用品,工具、用具准备 ⑶ 检查水位是否正常 ⑵ 蒸汽线排冷凝水 ⑷ 现场打开送电开关 ⑶ 打开拌热蒸汽放空阀 ⑸ 检查电流是否正常 ⑷ 打开拌热蒸汽给汽阀 ⑹ 检查电器是否正常 ⑸ 确认拌热蒸汽畅通 ⑹ 调整给汽量 9 挥发线注碱性水的操作 ⑴ 穿戴劳保用品,工具、用具准备 4 开工前所需工具的准备 ⑵ 机泵启动前的准备工作 ⑴ 穿戴劳保用品,工具、用具准备 ⑶ 改通挥发线注水流程 ⑵ 各种规格的扳手 ⑷ 启动机泵,打开出口阀门 ⑶ 听针、抹布、活动扳手 ⑸ 调整注水量 ⑷ 油桶、润滑油、三级过滤器具 ⑹ 控稳容器液位 ⑸ 点火枪、火种、防火面罩 ⑹ 防毒面具、空气呼吸器、防护手套 10 碱液的收配操作 ⑴ 穿戴劳保用品,工具、用具准备 5 增加瓦斯嘴的操作 ⑵ 检查碱罐及相关管线 ⑴ 穿戴劳保用品,工具、用具准备 ⑶ 打开碱罐进口阀 ⑵ 戴好防火面罩 ⑷ 联系送碱单位送碱 ⑶ 适当关小原有瓦斯嘴 ⑸ 检尺 ⑷ 点燃火枪塞进点火孔 ⑹ 按需要收一定量的碱 ⑸ 打开阀门点燃瓦斯嘴 ⑺ 加水并开搅拌风 ⑹ 调整好火苗 ⑻ 测量碱液浓度 ⑼ 浓度在要求范围内 11 引烧真空瓦斯的操作 16 控制阀正线改副线的操作 ⑴ 穿戴劳保用品,工具、用具准备 ⑴ 穿戴劳保用品,工具、用具准备 ⑵ 蒸汽贯通真空瓦斯去炉线 ⑵ 控制阀改手动 ⑶ 改真空瓦斯入炉 ⑶ 缓慢打开副线阀同时缓慢关小正线阀的上游阀 ⑷ 关真空瓦斯放空阀 ⑷ 操作过程注意参数的变化进行及时调节 ⑸ 关放空线掩护蒸汽 ⑸ 缓慢开大副线阀,关小直至关死正线阀上游阀 ⑹ 检查真空火嘴燃烧情况 ⑹ 关正线阀下游阀 12 原油注水的操作 17 加热炉吹灰(激波型)操作 ⑴ 穿戴劳保用品,工具、用具准备 ⑴ 穿戴劳保用品,工具、用具准备 ⑵ 改通注水流程 ⑵ 调整“三门一板 ⑶ 启动注水泵 ⑶ 吹灰器送电 ⑷ 打开一、二级注水阀 ⑷ 引风、瓦斯入吹灰系统,确保压力到要求 ⑸ 调节注水量 ⑸ 设定手动或自动进行吹灰操作 ⑹ 检查电脱盐罐电流 ⑹ 吹完灰后关瓦斯阀、风阀 ⑺ 停电,调节“三门一板” 13 氨的收配 ⑴ 穿戴劳保用品,工具、用具准备 18 采烟道气样的操作 ⑵ 打开氨罐收氨进口阀 ⑴ 穿戴劳保用品,工具、用具准备 ⑶ 联系送氨单位送含适当浓度的氨液,收氨过程中要有专人在现场盯守,并检尺 ⑵ 检查电泵、采样系统密闭合要求后送电 ⑷ 收好后联系送氯单位停送氨泵 ⑶ 用胶管接合好采样管和采样袋,检查密封情况后起动电泵 ⑸ 关闭收氨罐收氨进口阀 ⑷ 采用置换方式排净采样管和采样袋的空气 ⑸ 收集烟道气到采样袋至合要求,按要求密封进出口 14 机泵的巡检 ⑹ 停电泵 ⑴ 穿戴劳保用品,工具、用具准备 ⑵ 检查电机的电流及温度 19 采渣油样的操作 ⑶ 检查泵进出口压力 ⑴ 穿戴劳保用品,工具、用具准备 ⑷ 检查泵轴承温度及振动 ⑵ 缓慢打开渣油采样阀 ⑸ 检查冷却水情况 ⑶ 接样,清洗装样杯 ⑹ 检查润滑情况 ⑷ 用装样杯装样 ⑺ 检查密封情况 ⑸ 关闭渣油采样阀 ⑻ 检查电机、轴承有否杂音 ⑼ 检查各连接部位紧固与否 20 更换压力表的操作 ⑴ 穿戴劳保用品,工具、用具准备 15 操作记录的填写 ⑵ 选择合适的压力表、铜垫片 ⑴ 穿戴劳保用品,工具、用具准备 ⑶ 关闭压力表引出阀 ⑵ 及时—按时记录 ⑷ 先拆松压力表,检查引出阀是否关严
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