【2018年最新整理】平面类零件数控加工方法.pptVIP

项目训练 【拓展项目5-1】编制下图零件的数控加工程序（参见操作视频“拓展5-1”） 其他加工 1. 孔加工 对孔进行加工，包括钻孔、铰孔、镗孔等的加工。点取【加工N】→【其他加工O】→【孔加工】菜单项，弹出对话框，输入相关参数，生成加工轨迹。 其他加工 ②孔加工参数 【安全高度】：刀具在此高度以上任何位置，均不会碰伤工件和夹具。 【主轴转速】：机床主轴的转速。 【安全间隙】：钻孔前距离工件表面的安全高度。 【钻孔速度】：钻孔刀具的进给速度。 【钻孔深度】：孔的加工深度。 【工件平面】：工件表面高度，也就是钻孔切削开始点的高度 【暂停时间】：攻丝时刀在工件底部的停留时间。 【下刀增量】：孔钻时每次钻孔深度的增量值。 其他加工 ③钻孔点 【输入点】：可以输入数值和任何可以捕捉到点来确定孔位。 【拾取存在点】：拾取用做点工具生成的点来确定孔位。 【拾取圆】：拾取圆来确定孔位。 2. 工艺孔设置 【添加图标】： 将选中的孔加工方式添加到工艺钻孔加工设置文件中。 【删除图标】： 将选中的孔加工方式从工艺钻孔加工设置文件中删除。 【增加孔类型】：设置新工艺钻孔加工设置文件文件名。 【删除当前孔】：删除当前工艺钻孔加工设置文件。 【关闭】：保存当前工艺钻孔加工设置文件，并退出。 其他加工 3. 工艺钻孔加工 （1）步骤1—定位方式 【输入点】：客户可以根据需要，输入点的坐标，确定孔位置 【拾取点】：客户通过拾取屏幕上的存在点，确定孔的位置。 【拾取圆】：客户通过拾取屏幕上的圆，确定孔的位置。 其他加工 （2）步骤2—路径优化 【缺省情况】：不进行路径优化。 【最短路径】：依据拾取点间距离和的最小值进行优化。 【规则情况】：该方式主要用于矩形阵列情况，有两种方式。 【X优先】： 依据各点X坐标值的大小排列 【Y优先】： 依据各点Y坐标值的大小排列 其他加工 （3）步骤3—选择孔类型 选择已经设计好的工艺加工文件。 （4）步骤4—设定参数 设定参数孔加工参数 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 《CAXA制造工程师2013与数控车》化学工业出版社 主编：姬彦巧 jyqzhao@163.com ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 《CAXA制造工程师2013与数控车》化学工业出版社 主编：姬彦巧 jyqzhao@163.com CAXA制造工程师2015与数控车 主编：姬彦巧 学习内容 学习内容： 掌握数控铣加工自动编程的基本概念和加工方法,能够利用数控加工自动编程的相关命令进行中等难度零件的自动编程。 能够合理选择合适的加工命令，对零件进行数控加工，并能生成正确的数控加工程序。 数控铣加工自动编程概述  一、数控加工的基础知识 1. 数控加工概述 2. 数控加工基本概念 （1）两轴加工 （2）两轴半加工 （3）三轴加工 （4）四轴加工 （5）五轴加工 CAXA制造工程师加工方法简介 CAXA制造工程师2015提供了2～5轴的数控铣加工功能，相对于20153版本，2015版本加工方法上，基本没有调整。 CAXA制造工程师编程步骤 在进行必要的零件加工工艺分析之后，使用CAXA制造工程师软件进行数控铣自动编程的一般步骤如下： 1．建立加工模型 2．建立毛坯 3．建立刀具 4．选择加工方法，填写加工参数 5．轨迹仿真 6．后置处理，生成G代码 通用操作与通用参数设置 一、加工模型的准备 1. 建立加工模型 （1）CAXA制造工程师软件的造型 （2）导入其他CAD软件的模型 2. 建立加工坐标系 （1）新建坐标系 （2）变换坐标系 3. 创建加工辅助线 建立毛坯 1、毛坯的定义类型 两点方式 参照模型 基准点 2.毛坯的定义 建立刀具 1、数控铣刀类型 按照底刃形状不同，CAXA制造