[工程科技]造船焊接与切割技术-3.ppt

焊条电弧焊基础 Fundamentals of Shielded Metal Arc Welding 焊条电弧焊工作原理 工作原理:电弧在熔化的电极和工件之间燃烧，电弧和焊接熔池通过焊条产生的气体和熔渣的保护来防止空气的侵入。 电弧的温度 焊条电弧焊接时，电弧温度约在6000℃左右 熔化极气体保护焊接时，电弧温度约10000℃左右。 焊接钢材时，阴极温度约为2400 ℃，阳极温度约为2600 ℃，正极（阳极）上产生的温度要比负极（阴极）温度高200～500℃。 焊条电弧焊应用范围 1）可焊工件厚度范围 可以焊接钢板厚度为 ≥ 1.5 mm ；一般在3～40mm之间。 2）可焊金属范围 a）能焊的金属有：碳钢、低合金钢、不锈钢、 耐热钢、铜、铝及其合金； b）能焊但可能需预热、后热或两者兼用的金属有：铸铁、高强度钢、淬火钢等 c）不能焊的金属有：低熔点金属如Zn、Pb、Sn及其合金；难熔金属如Ti、Nb、Zr等。 3）最合适的产品结构和生产性质 a）结构复杂的产品、具有各种空间位置、不易实现机械化或自动化焊接的焊缝； b）单件或小批量的焊接产品 c）在安装或修理部门 焊接工艺参数 焊条电弧焊的工艺参数主要包括：焊条直径、焊接电流、电弧电压、电源极性、焊接速度等。 焊条药皮的作用 ① 提高电弧的导电性 a）电弧引弧变易。 b）提高焊接性能。 ② 造渣 a）影响熔滴的大小 b）可阻止有害气体的侵入（ N 2和O2） c）决定焊缝的成型 d）防止焊缝快速冷却 ③ 造气 a）通过有机物 b）通过碳酸盐（比如：CaCO3） ④ 脱氧及合金化 锰铁、硅铁、钼铁 焊条分类和使用 按使用目的：堆焊、连接焊、切割和水下焊接等。 按焊缝化学成分：碳钢、低合金钢、高强钢、 非金属及铸铁 按技术要求：焊缝机械性能、电流种类、极性、 熔敷率、暂载率、焊接位置、 焊缝形式、焊缝含氢量 按药皮类型：酸性药皮（A）、碱性药皮（B）、 金红石药皮（R）、纤维素药皮（C） 按制造类型: 指压制方式 药皮中的组成物可概括6类 药皮焊条的属性，即，主要由药皮决定的焊接性能和焊缝金属的机械性能。 1)--稳弧剂:低电离势元素，如碳酸钾、钾水玻璃、钠水玻璃 2)--造渣剂：金红石、大理石、钛铁矿等 3)--造气剂：碳酸盐或有机物，如白云石、淀粉等 4)--脱氧剂：对氧亲和力元素，如锰铁、硅铁、钼铁等 5)--合金剂：补偿合金元素烧损 6)--粘接剂：把药皮粘结在焊芯上，如钾水玻璃、钠水玻璃 所须的各种材料大致分类如下： 氧化物：Fe3O4，Fe2O3，2Fe2O3 3H2O，MnO2，FeTiO3 酸性材料：SiO2，硅土，脂肪，粘土，混凝土，粗面岩，漂土Kal-Si3O3，H2KAl3SiO12，Al4（OH）8Si4O10等 碱性材料：CaCO3，MgCO3，FeCO3，MnCO3，BaCO3等 液态材料：CaF2，AlF3.3NaF 其它材料：（粘接物质或造气物质）：糊精、矿物质、硝酸甘油、纤维素、浆糊、人造松香、纸、动物脂肪、淀粉、糖等 粘接剂：K2O.SiO2.NH2O、水玻璃 铁及亚铁合金：Al、Fe、Mn、Ni粉、亚Cr、亚Mn 、亚Mo、 亚Si、亚Ti、亚V、亚W等 重要焊条药皮类型主要特点 A——酸性 此类型焊条药皮中含有大量的铁氧化物，引起氧势偏高，和脱氧剂（含铁-锰）。对于厚药皮，酸性熔渣形成细熔滴过渡，产生平滑焊缝。酸性药皮焊条只在定位焊接中使用，有局限性，并且比其他类型药皮焊条更易受影响，而导致硬化裂纹。 重要焊条药皮类型主要特点 B——碱性 此类型焊条厚药皮的特征是：主要由大量碱土金属的碳酸盐组成，例如，碳酸钙（石灰）和氟石。为了改善焊接性能，特殊情况下使用AC进行焊接，需要附加非碱性成分（如，金红石和/或石英）。 碱性药皮有两大性能： a)焊缝金属的冲击功比较高，特别是在低温状态下； b)比其他类型药皮更能抵抗裂纹的产生，其焊缝金属的高金属纯度可抗凝固裂纹，同时可减少冷裂纹的发生，在烘干状态下施焊时得到的焊缝金属的扩散氢含量低于其他类型，不超过可允许的上限H=15ml/100g焊缝金属。通常碱性药皮焊条适用于除PG焊外的全位置焊接。如果附加特殊成分，则适于PG焊。 重要焊条药皮类型主