[所有分类]第七章法兰.pptVIP

在化工设备和管道中，由于生产工艺的要求，或为制造、运输、安装、检修方便，常采用一些可拆卸的连接结构。 化工设备中的可拆连接应满足下列基本要求： 法兰连接由法兰、垫片和螺栓组成，借助螺栓把两部分连接在一起，并压紧垫片使连接处紧密不漏。 在压力容器应力分析中，法兰连接有其特殊性，不仅法兰、螺栓本身是承受外载的部件，而且连同垫片一起还构成了承受初始螺栓预紧载荷的装配结构。 法兰连接的主要失效表现为泄漏，亦即法兰连接紧密性问题。因此，要解决法兰连接的问题，需对整个系统的特性进行分析。 本节的主要内容包括以下两个基本问题： (1)法兰选用 法兰选用主要包括法兰标准及其应用；法兰、垫片和螺栓的选用。 (2)法兰设计 包括密封设计和强度计算 ①密封设计 按照操作条件，选取法兰型式、密封面形状、垫片型式，计算在安装工况和操作工况下，螺栓必需的预紧载荷和操作载荷，以达到设计的密封要求。 ②强度计算 即初定法兰的结构尺寸，根据(1)计算得到螺栓载荷，对法兰进行上述两种工况下的受力分析和应力校核，以确定法兰的厚度等尺寸。 为简化计算、降低成本、增加互换性，大多数法兰已标准化。标准法兰分管法兰和容器法兰两种，在很大的直径和压力范围内，可根据管道或容器的公称直径和设计载荷条件直接选用，只有少量超出标准范围的法兰，才需进行设计计算。 1. 法兰结构型式(法兰类型) 1. 法兰结构型式(法兰类型) 2. 密封面(压紧面)型式 2. 密封面(密封面)型式 1. 垫片类型与选用 1. 垫片类型与选用 2. 垫片标准 基于上述假设，Waters法的最终力学模型如图2-49所示。 然后，利用边缘问题的分析方法，由各连接处的变形协调条件，求出各连接处的边缘力系，进而即可求得各部分中的应力。 ⑴法兰力矩的计算 法兰的外力矩是由如下作用于法兰的外力产生： ⑴法兰力矩的计算 第四节 法 兰 六、法兰设计 按照上述解法，其过程十分繁琐，几乎难以实施，所以Waters等在分析了法兰中的应力分布情况后，给出了控制法兰强度的三个主要应力。 (三)法兰的强度计算 1.力学模型 Waters等经过一系列简化与推演，得出了一组计算图表，以便利用这些图表确定法兰中的最大应力。 第四节 法 兰 六、法兰设计 Waters等提出的控制法兰强度的三个主要应力(见图)为： 法兰环内圆柱面与锥颈连接处的最大径向应力 和最大周(切)向应力 ； 锥颈两端内外表面上的轴向弯曲应力 。当斜度较大时，出现在小端，反之位于大端。 1.力学模型 (三)法兰的强度计算 轴向弯曲应力 径向应力 周向应力 第四节 法 兰 六、法兰设计 (三)法兰的强度计算 2.法兰设计方法 ②内压作用在法兰端面上的轴向力P2 ③垫片反力P3，等于螺栓载荷与内压总轴向力之差，即 第四节 法 兰 六、法兰设计 (三)法兰的强度计算 ①内压作用在内径截面上的轴向力P1 式中：pc—计算内压，MPa； Di—法兰内直径，mm； DG—垫片反力作用位置的直径，mm； W —预紧或操作时的螺栓总载荷。 (2-115) (2-116) (2-117) 第四节 法 兰 六、法兰设计 (三)法兰的强度计算 这些力的作用位置不同，其力臂视法兰结构形式不同也不同。 对于整体法兰或按整体法兰计算的任意式法兰(图2-51a)： (2-118) ⑴法兰力矩的计算 对于除活套法兰外的松式法兰或按松式法兰计算的任意式法兰(图2-51b)： 第四节 法 兰 六、法兰设计 (三)法兰的强度计算 (2-119) 对于活套法兰(图2-51c)： (2-120) 于是，法兰力矩为： Ab为实际螺栓总截面积 计算法兰应力时，取以下两者中较大值作为计算外力矩： 第四节 法 兰 六、法兰设计 (三)法兰的强度计算 ⑴法兰力矩的计算 (2-121) (2-122) 式中 —分别为常温和设计温度下法兰材料的许用应力，MPa。 (2-123) ⑵法兰应力的计算 ①锥颈上与法兰连接处的轴向弯曲应力 ②法兰环上的径向应力 ③法兰环上的切向应力 第四节 法 兰 六、法兰设计 2.法兰设计方法 (三)法兰的强度计算 (2-124) (2-125) (2-126) Waters给出的控制法兰强度的三个应力的计算式如下： 式中f—法兰颈部应力校准系数，由图2-52查取。f1，表示最大轴向应力在小端；f1表示最大轴向应力在大端，取f =1。 第四节 法 兰 六、法兰设计