制冷工艺初级知识.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 3. 物理化学性质要求 1）流动性好(粘度小，密度小) 可减少流动阻力损失，降低能耗，缩小管径，减少材料消耗。 2）传热性好：可减少传热面积 3）安全性好：高温下不分解、不燃、不爆，无毒 4）化学稳定性好 对金属和非金属材料不腐蚀 注意对制冷系统设备及管道、密封材料选择 氨：对金属有腐蚀作用，对非金属腐蚀很小。选用无缝钢管，普通橡胶； 氟利昂：对非金属有腐蚀作用，对金属腐蚀小。选用铜管或无缝钢管，特殊橡胶 5）溶油性： 溶油性差：优：制冷剂和润滑油易分离，蒸发温度稳定 缺：但易在热交换设备中形成油膜而影响传热 溶油性好：优：润滑好，不易形成油膜，传热好 缺：在蒸发器中会引起蒸发温度升高 6）溶水性： 溶水性差：优：制冷剂纯， 蒸发温度稳定 缺：游离态的水会在低温处结冰而发生“冰塞” 溶水性好：优：不会发生“冰塞” 缺：提高蒸发温度、氨溶于水中易腐蚀金属 三、常用制冷剂 水H2O（R718） 氨NH3（R717） 氟利昂 四、载冷剂 将制冷装置的制冷量传递给被冷却介质的媒介物质。 五、载冷剂选择要求 1.?工作温度范围内始终呈液态，不凝固、不汽化 2.??无毒、无刺激性，环保、安全，腐蚀性小； 3.??比热大，同样质量则载冷量大，传热性好； 4.??流动性好，密度小，粘度小，流动阻力小； 来源广泛，价低易得。 六、载冷剂类型及常用载冷剂 1. 水：空调系统中常用的载冷剂 但只能做0℃以上的载冷剂 2. 盐水溶液：NaCl、CaCl2、MgCl2 可做0℃以上的载冷剂 3. 有机物及其水溶液 甲醇、乙二醇、丙三醇 1、润滑油作用： 减少运动部件机械磨损，保证压缩机正常运转； 冷却降温； 密封活塞与气缸、轴封摩擦面等间隙； 控制卸载机构。 2、润滑油同制冷剂接触时的特性: 粘度有不同变化。因此选择要适中，过大会增加功耗、过小起不到应有作用； 溶解性有不溶、微溶、互溶，溶解性不同制冷系统设计不同； 润滑油溶有制冷剂凝固点会降低。 3、制冷机运行注意：先启动压缩机曲轴箱内电加热器加热润滑油，蒸发掉混在油中的制冷剂在启动压缩机。 润滑油 1 制冷剂系统典型流程 一、直流供液系统典型流程 直流供液系统：制冷剂通过膨胀阀、不经过其它设备直接供给蒸发器的制冷剂系统 制冷系统及辅助设备 1 制冷剂系统典型流程 二、重力供液系统典型流程 重力供液系统：制冷剂液体依靠重力作用给蒸发器供液的制冷剂系统 制冷系统及辅助设备 1 制冷剂系统典型流程 三、泵供液系统典型流程 泵供液系统：依靠泵对蒸发器进行供液的制冷剂系统 泵：齿轮泵 制冷系统及辅助设备 1-低压循环储液桶，2-氨泵，3-浮球膨胀阀，4-蒸发器，5-过滤器，6-手动膨胀阀，7-止回阀，8-自动旁通阀 2 制冷剂系统中的辅助设备 一、储液器 高压储液器 低压储液器 排液桶 制冷系统及辅助设备 2 制冷剂系统中的辅助设备 二、液体分离器 种类：氨液体分离器、氟利昂液体分离器 原理：利用惯性原理将油和液体分离出来 制冷系统及辅助设备 3 润滑油分离设备和系统 一、洗涤式油分离器 利用氨液洗涤冷却油雾，使之凝结成油滴，利用重力和阻挡作用使油分离，图6-15 制冷系统及辅助设备 二、填料式油分离器 利用过滤和改变油滴速度大小使油分离，图6-16 三、离心式油分离器 利用冷却、阻挡和改变油滴速度方向使油分离，图6-17 4 不凝性气体分离器与系统 一、产生不凝性气体的原因 1）安装时，没有把系统中的空气或氮气抽尽 2）添加制冷剂或润滑油时带进空气 3）低压部分的压力低于大气压，漏入空气 4）制冷剂或润滑油的分解 制冷系统及辅助设备 二、不凝性气体的危害 1）在冷凝器中形成气膜，影响传热，导致排气温度升高、压缩机功耗增大 2）空气进入系统，空气中的水分和氧气对金属有腐蚀作用 3）空气进入氟利昂系统，容易引起“冰塞” 4 不凝性气体分离器与系统 三、分离原理 在高压下冷却不凝性气体和制冷剂的混合气体，使沸点低的制冷剂蒸汽冷凝成液体而分离出来 制冷系统及辅助设备 5 冷却水系统 制