2011采矿方法设计要求.docVIP

采矿方法设计 一、简述 当采矿方法最终选定以后即可进行采矿方法设计。对于设计部门中作典型方案设计(也即标准矿块的设计——采准与回采设计同时完成)，对于生产部门，要作矿块采准(即施工设计)。生产部门的采矿方法设计包括有矿块单体设计和回采设计。单体设计主要是矿块结构设计，布置各种采准巷道。回采设计主要是凿岩爆破设计。 设计步骤： 单体设计步骤： (1) 在确定采矿方案之后，确定出矿块构成要素， (2) 进行采准巷道布置； (3) 绘制图纸(包括平面图和剖面图等)这是施工的主要依据。(按比例画图)(参阅《矿图》一书) 。 (4) 编制设计说明书，它是图纸的文字说明和必要的补充。 三、设计所需要的原如资料： (1) 设计区段的矿体赋存条件，地质构造，矿石与围岩的物理力学性质； (2) 设计区段的矿石地质储量及储量级别； (3) 设计区段的探矿资料，探矿坑道的地质平面图，探矿天井的地质剖面图，文字说明书等； (4) 设计区段的阶段平面图及相邻阶段的阶段平面图； (5) 其它资料，如开采同类型矿床或相邻矿块的技术经济指标等。 四、绘制图纸及编制设计说明书问题： 图纸是施工的主要依据，它反映了设计者的意图，进行采矿方法设计时，要绘制所需要的矿块平面图与剖面图等。图纸的精度与数量应以便于施工为准。 设计说明书是图纸的文字说明和必要的补充。采矿方法设计说明书的内容大致包括： (1) 简述矿床开采技术条件，(包括采场地质概况)。 (2) 采矿方法方案的选择与确定，落矿方式的确定。 (3) 矿块构成要素及其尺寸。 (4) 采准巷道的布置。 (5) 采准施工顺序，技术措施，要求及施工组织意见。 (6) 简述回采的生产工艺过程。 (7) 采场通风防尘及安全措施。 (8) 采准工程量表 (9) 计算主要技术经济指标 ? [参考内容] 一、采矿方法设计步骤： 在审核地质资料及必要的现场调查之后，即可着手进行设计。其设计步骤如下： (1) 确是采矿方法及构成要素——采矿方法方案的确定如前已述。选出的采矿方法应该是技术上可行，经济上合理，安全可靠的，且能满足矿山生产规模及生产期限的要求，所需材料设备的供应问题能够解决。 (2) 进行采准巷道布置——在布置巷道时注意几个原则： ① 采准巷道位置与数目应符合回采工艺的要求并与所选用的设备性能相适应。 ② 应考虑到矿体倾角与厚度的变化，要使凿岩与放矿方便。 ③ 保证安全生产并有良好的通风条件。(如保证有两个安全出口，避开断层等)； ④ 力求探采结合； ⑤ 尽可能减少矿柱； ⑥ 尽量减少采准工作量并避免不必要的脉外采准。 (3) 绘制图纸和编写设计说明书。 二、回采设计的内容及步骤 （1） 最后确定回采方案及回采范围——这些工作是在采准工作结束之后得到补充地质资料基础上进行的。 确定回采方案，即根据矿体赋存条件及地质构造确定各部分的回采顺序落矿方式与爆破规模，根据矿体内的夹层情况，确定混采或分采等。 确定回采范围时，要考虑如下因素： ① 矿体边界的圈定应以采下矿石的平均品位不低于技术经济合理的最低平均品位为原则； ② 混采时，采下矿石的平场品位应大于技术经济合理的平均品位； ③ 断层错距较大时，应以断层为划分回采区段的界限，断层错距较小时，是否以断层为界要做具体分析； ④ 用水平深孔或中深孔落矿时，应根据保证有良好的落矿自由面及漏斗分布合理的原则，确定拉底范围；用垂直深孔或中深孔落矿时，应于矿体最厚处开切割槽。 (2) 确定爆破顺序及爆破参数。 (3) 深孔凿岩设计。根据使用的采矿方法的结构参数和确定的深孔落矿参数，结合采准、切割施工的实际情况，具体确定炮孔排距，每排炮孔的中心点及每个炮孔的方位、炮孔深孔与倾角等。 (4) 深孔大爆破设计。设计内容包括有：确定爆破方案、装药量及电爆网路计算，确定爆破安全距离，选择大爆破的通风系统并计算风量，确定大爆破的施工组织与安全措施等。 (5) 绘制深孔布置图纸。 (6) 回采设计计算及编制设计说明书。 回采设计计算要计算出总工程量与技术经济指标，其中包括设计矿块的采矿量与矿石品位，回采损失率与贫化率，一次单位炸药消耗量、每米炮孔崩矿量及深孔总长度。计算的结果要列表格，并将其纳入设计说明书中。 设计说明书是上述有关步骤的简要记述，如说明施工顺序、爆破顺序、施工组织与施工注意事项，以及记述爆破参数与有关计算等。 [参考资料] (1) 各种采矿方法的平均日产量表 采矿方法 矿体厚度 (m) 矿块布置 落矿方法 采场运搬 平均日产量 (吨/日)