[2018年最新整理]塑模部_TV模具结构规范_20111124.ppt

模仁排氣 小排氣槽寛3mm， 深0.015mm 大排氣槽寛6mm， 深0.5mm 1、在公模板上對應處開排氣孔 2、不可與支撐柱干涉 熱流道 1. 熱流道板厚度要取整數 2.接線盒不能與母模吊環干涉 3.產品的原料、單重、顏色和外型尺寸必須與實際產品相符（圖一） 4.熱嘴高度儘量取值為整數，給出母模型腔的深度，閥針進膠時標準澆口套高度為40.00mm。 5.澆口高度與大小不一致時，圖面上必須詳細表達清楚。（圖二） 圖一 圖二 7、為了保護熱嘴頭部，小導柱的高度高出熱嘴15～20mm（圖四）。 6、螺絲排布在有空間的情況下儘量靠近模具中心，為避免熱流板升溫 后模板變形，在中心部位要排螺絲（圖三）。 圖三 圖四 零件刻字 圓PIN入子和側面寬度小於12的小入子挖槽空間不夠，用左圖方式進行 方型零件均按此方式刻字。（側面寬度小於12的小入子除外） 精度 1.模仁精度顏色管控 2.模座精度表 模 上固定板 (B001) 母模板(B002) 板 定位環孔 拉料銷頂針 銷孔 (定位) 透氣槽 型腔 滑塊槽 定位塊槽 后跟塊槽 (手機) 斜撐銷孔 豎流道 DP孔 灌嘴過孔 開閉器孔 急回機構 (手機模) 公 及 差 部 Φ徑 深 Φ徑 沉頭深 Φ徑 長寬 深 長寬 (單邊) 深度 底部到背面距離 長寬 (單邊) 深度 長寬 (單邊) 深 長寬 (單邊) 深 Φ徑 靠肩深 Φ徑 Φ徑 Φ徑 Φ徑 Φ6.00 要 位 求 標準公差 +0.1 +0.0 +0.02 +0.00 +0.15 +0.00 +0.03 +0.01 +0.030 +0.015 ±0.20 +0.2 +0.0 +0.010+0.005 -0.02-0.00 ±0.01 +0.010+0.005 ±0.01 +0.010+0.005 +0.02 +0.00 +0.01 +0.00 +0.02 +0.00 +0.02 +0.01 +0.50 +0.10 +0.03 +0.01 +0.03 +0.01 +0.10 +0.00 +0.03 +0.01 +0.015 +0.005 模 公模板(B003) 模腳(B004) 板 EGP孔 (背部) RP回針孔 頂針孔 開閉器孔 DP孔 型腔 滑塊槽 定位塊槽 斜銷導向槽 (背部) 斜銷壓板槽 (背部) 耐磨塊槽 計數器槽 (單邊) 厚度 導套孔 DP孔 公 及 差 部 Φ徑 Φ徑 靠肩深 Φ徑 Φ徑 Φ徑 長寬 (單邊) 深度 長寬 (單邊) 深度 長寬 (單邊) 深 長寬 (單邊) 寬 (單邊) 深 長寬(單邊) 深 長寬 深 等高 Φ徑 Φ徑 要 位 求 標準公差 +0.02 +0.01 +0.10 +0.08 +0.30 +0.00 (等高0.05mm以內) +0.20 +0.00 +0.03 +0.01 +0.03 +0.01 +0.010+0.005 ±0.01 +0.010+0.005 ±0.01 +0.010+0.005 +0.02 +0.00 +0.02 +0.00 +0.01 +0.00 +0.02 +0.00 +0.03 +0.00 +0.02 +0.00 +0.10 +0.00 +0.10 +0.00 ±0.01 公差 要求同標准導套一樣 +0.03 +0.01 此孔較深時由公模側定位 (深40) 另一面加工為過孔 模 上下頂出板(B056) 下固定板(B007) 剝料板(BS01) 熱流板(BB02) 板 側槽(含下固定板) 斜銷定位槽 RP回針孔 頂針孔 (含套筒頂針過孔) EGP孔 EGP孔 套筒頂針 DP孔 壓板槽 灌嘴孔 拉料銷孔 熱澆道工位 線槽工位 中心定位孔 公 及 差 部 長寬 (單邊) 長寬 (單邊) 靠肩 深度 Φ徑 靠肩 深度 Φ徑 沉頭 深