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* 六项培训内容（安全生产管理人员）： 1．国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准； 2．安全生产管理、安全生产技术、职业卫生等知识； 3．伤亡事故统计、报告及职业危害调查处理方法； 4．应急管理、应急预案编制以及应急处置的内容和要求； 5．国内外先进的安全生产管理经验； 6．典型事故应和急救援案例分析。 安全生产管理人员必须按照国家规定进行安全生产培训，经培训考核合格并取得安全培训合格证后，方可任职。每年应进行安全生产再培训。 * 六项职责（主要负责人）： 1．建立、健全本单位安全生产责任制； 2．组织制订本单位安全生产规章制度和操作规程； 3．保证本单位安全生产投入的有效实施； 4．督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患； 5．组织制订并实施本单位的生产安全事故应急救援预案； 6．及时、如实报告安全生产事故。 主要负责人是单位安全生产第一责任人，对安全生产工作全面负责。 * “6S”管理： 整理； 整顿； 清扫； 清洁； 素养； 安全。 * 安全管理之“七”： * 七项工作（生产经营单位安全管理）： 1．建立、健全本单位安全生产责任制。包含制度建设、ESH体系建设； 2．建立本单位安全生产组织保障体系； 3．安全生产投入与安全技术措施计划； 4．安全生产教育培训； 5．建设项目“三同时”； 6．安全生产检查； 7．劳动防护用品管理 * 安全管理之“八”： * 八查八看: （一）查会议记录，看领导意识。 （二）查相关计划，看法规落实。 （三）查整改计划，看工作实效。 （四）查制度建设，看责任落实。 （五）查基层记录，看日常管理。 （六）查应急预案，看重点部位。 （七）查培训资料，看人员素质。 （八）查现场状态，看运行受控。 * 安全管理之“九” * 站立式安全讲话“九结合” * 安全管理之“十” 十项教育： 1、三级教育 2、特种作业人员培训教育 3、中层及中层以上干部教育 4、班组长教育 5、变换工种教育 6、“四新”教育 7、职业健康教育 8、全员教育 9、复工教育 10、安全管理人员教育 * 吊索具管理标准化（眉山工厂） 购置商品化 管理程序化 使用规范化 * 吊索具管理标准化 购置商品化 管理程序化 使用规范化 吊索具标识规范 压套钢丝绳优点 钢丝绳型号代号 吊索具资质申购 入厂入库验收 以旧换新统一销毁 指挥信号规范 捆扎吊运合理 检查监督台帐 用完存架上锁 * 压套钢丝绳 WAFφ -L WBFφ -L * 压套钢丝绳标识 厂家代号 出厂编号 使用单位代号 规格 绳径×绳长 工作载荷 * 吊具标注示例： * 钢丝绳管理流程图 报废、注销 报废、注销、销毁 开始 使用单位需求计划 生产厂家资质审查 现场检查 结束 未通过 通过 合格 不合格 工艺技术部采购计划 班组领用 继续使用 报废 工艺技术部 采购、验收 、入库、入台帐 车间 领取、入台帐 安全监察、工艺技术检查、日常巡查，单位周检、日常检查，班组自查等 * 钢丝绳管理程序 健全吊索具管理制度；吊索具发放、使用、报废、检查、考核记录真实。 * 钢丝绳管理程序 使用前检查、使用中相互督查、使用完检查并上锁 * 钢丝绳管理程序 钢丝绳管理程序 钢丝绳报废后实行以旧换新，返库后统一销毁，防止流失。 * 钢丝绳管理程序 吊索具日常管理实行谁使用、谁检查、谁负责的原则。 使用单位、安全管理部、工艺技术部对吊索具使用、管理进行定期、不定期的检查、监督、考核。 * 吊运作业行为要求 根据起吊物重量选用工作载荷大于吊起物重量的钢丝绳（载重表、套上标识） * 第五部分 职业危害、职业病预防 1、我国职业病危害的基本情况： 2000年11718例，比1999年上升14.5%,尘肺77.7%，慢性中毒10.2%，急性中毒6.7%，其它5.4%，2001年底，尘肺累积发生569129例，死亡135951人，每年有10000新病例出现，有5000人死亡。 * 第五部分 职业危害、职业病预防 2、职业危害的来源： 按其来源： 生产工艺过程 劳动过程 作业环境 * 第五部分 职业危害、职业病预防 3、职业危害的分类： 按其性质： 物理因素 化学因素 生物因素 其它因素 * 第五部分 职业危害、职业病预防 4、职业病的预防： 职业健康检查 采用先进工艺 改善作业环境 加强劳动保护 * 个人的几点体会 1、安全管理要符合法律，并与企业自身的管理相结合。 2、安全管理要与企业的各项管理相联接，实现全员管理。 3、体系是一种方法，不是一种证书。 4、不断学习、不断提高。