监检记录3(ta式).docVIP

编号 起 重 机 械 制 造 监 督 检 验 记 录 （塔式起重机） 型号规格 产品编号 制造单位 威海市劳动安全卫生检测站 制造单位 制造许可证(型式试验备案)编号 联系人/电话 制造地址 设备代码 产品编号 产品型号规格 制造日期 监检开始日期 监检结束日期 监 检 记 录 序号 监检项目 监检类别 监检内容与要求 确认核实的资料或实物 确认签字 1 1 技术资料 1.1 设计文件 B 技术协议或技术规格书或设计任务书，其主参数主要技术要求应当与图纸相符 主参数和主要技术要求对应的相关图纸一致□是□否 2 1 技术资料 1.2 制造图样 B (1)起重机总图、各机构装配图、主要受力结构件图、电气原理图等签字齐全； (2)图样更改符合规定程序； (3)图样符合现行安全技术规范﹑标准； (4)制造图样应与型式试验图样一致 (1) 签字齐全 (2) 更改图名图号 , 更改 处, 更改人 ; (3) 图样执行标准和规范内容符合要求□是□否 (4) 制造图样与型式试验图样一致□是□否 3 1.3 制造工艺 B (1)主要受力结构件、机构部件装配工艺和主要零部件的热处理工艺、主要焊缝焊接工艺文件符合要求； (2)需要进行焊接工艺评定的焊缝，有经过确认的焊接工艺评定报告； (3)进货、过程、出厂检验规程（或检验指导书）齐全 (1) 标准节，起重臂，平衡臂，前后拉杆，塔帽，内容符合要求□是□否 主梁、支腿焊缝焊接工艺, 内容符合要求□是□否 (2) 焊缝需要焊接工艺评定的报告，内容符合要求□是□否 (3) 进货检验规程, 内容符合要求□是□否 制造过程检验规程, 内容符合要求□是□否 出厂检验规程, 内容符合要求□是□否 4 2 材料、配套件、外协件质量 2.1 材料质量证明书、材料复验报告 B (1)进厂材料应有材料生产厂提供的材质证明书或者复印件（必须加盖销售单位公章）； (2)必要时应当对材料进行五大元素化验； (3)各项指标应当符合相应的材料标准 材质证明书或抽查化验报告的各项指标符合要求□是□否 5 2.2 材料标记移植 B 主要受力结构件材料标记移植应该正确无误，并且与实际用材相符 标准节，起重臂，平衡臂材料标记移植正确无误□是□否 6 2.3 材料代用手续 B 主要受力结构件和主要零部件实际用材若发生材料代用情况，应当有材料代用手续，并且符合有关规定的要求 □有□无材料代用 结构件和零件材料代用材料代用，手续 符合有关规定要求□是□否 □是□否抽查实物 7 2.4 配套件 B (1)主要配套件应当有出厂合格证及进厂检验（验证）记录，并且符合图样要求；(2)合格证上应当有制造厂名称、型号、主要参数和出厂编号 (1)主要配套件合格证 进厂检验（验证）记录 符合图样要求□是□否 (2) 合格证上制造厂名称、型号、主要参数和出厂编号符合要求□是□否 □是□否抽查实物 8 2.5 安全保护装置 B 对有型式试验要求的安全保护装置应当有有效的型式试验报告（合格证书），或者有效证明文件 型式试验报告或合格证书 (□制动电机、 □制动器、□缓冲器、 □起重力矩限制器、□回转限制器、 □起重量限制器、□起升高度限制器)； □是□否抽查实物 9 B2.6 外协件 B 外协件应当有合同（协议）及其进厂检验(验证)记录，其名称、型号、规格（参数）应当符合规定 外协件进厂检验记录，名称、型号、规格（参数）符合规定要求□是□否,□是□否抽查实物 10 3 主要受力构件质量 3.1 材质 B (1)主要受力结构件的主要材料及材质应当符合设计文件和工艺文件要求； (2)焊材符合设计文件和工艺文件要求 (1) 标准节，起重臂，平衡臂材料材质与设计文件和工艺文件要求 □是□否 (2)焊材(焊丝、焊剂、焊条) 符合设计文件和工艺文件要求□是□否 □是□否抽查实物 11 3.2 焊工资格 B 从事起重机焊接的焊工应当持有有效的特种设备作业人员资格证书 焊工资格证书 个, □是□否有效 12 3.4 主要几何尺寸及焊缝 B (1)主要受力结构件拼装（组立）成型后的主要几何尺寸应当符合设计文件要求和相关标准； (2)主要焊缝应当饱满、无气孔、夹渣、裂纹等缺陷，焊缝对口错边量及焊缝布置应当符合工艺要求和相关标准，对焊缝的超次返修应当有审批手续