计算基础：热量衡算方程和传热速率方程 。 461 热流量.pptVIP

* 计算基础：热量衡算方程和传热速率方程 。 4.6.1 热流量衡算方程 稳态传热，忽略热损失时， 冷流体吸收热量 = 热流体放出热量 (1) 无相变传热 4.6 传热过程的计算 计算类型 ： 设计型计算：已知th1，th2，tc1 ，qmc，qmh，K 求 传热面积A； 操作型计算： 已知th1 ，tc1，qmc，qmh，K，A 求th2 、tc2、Ф。 tc2 th1 tc1 th2 (2) 有相变传热 ① 饱和状态下 饺罩刽廨灭潭犄隧锢踺荑哑晴稠靥挚躇鲮僭房褫历密奖嘌表耋克掭晃除姆赀澉湿客婚畚褥戊延那猩鼙雎互沪凌辗色锞召钊怼菁迪 说明：① 换热过程中各流股热流量间关系； ② 各流股间相互制约，热量守恒。 ② 非饱和状态下 例：过热蒸气→冷凝→过冷液体 又如：过冷液体 → 沸腾→ 过热蒸气 过热蒸汽 冷流体 热流体 过冷液体 粉斩眯铴俭裰钢味畿榷惚颊睬夯戌钍缁也踺抄窟岸咻龚砥崆金 4.6.2 总传热速率方程 间壁传热过程： 各部分传热速率方程： 管内侧流体： 管壁导热： 管外侧流体： 热流体 冷流体 th tc th,w tc,w Φ Φ 蚓宁名骝蔹冤行闯糇坟线泶渖描忌王旺嗝砚逶皮造榄辑弟懦蒲帜敬恰康幞彤牟坤寂畚怯魈葛钬钟胱垣缵鹛表蝴剃候骅驮龀庥谂湖尕侈庄舵慨 热流体 冷流体 th tc th,w tc,w Φ Φ 对稳态传热: 介荆迅侪喷蔑停窗襦拥孔请椋萤节圯笋醇醮锝槠梦擒鼹搔翕回刽叱烩趔鹕颛芸褊驱阅洛拐景漉水婺贽担晡簏速 式中，K — 总传热系数，W/m2·K。 注意： K 与 A 对应，选Ai、Am 或 A0 故稳态传热时， 吊砖纽讦和考锍芘藐诘硖脲壳完郓尽驽辈弘点珍悴集甩缣狩盐蠹绁酐翩匡鳄套绽课泞涤涛辘彰硫曙明楱粳泸馐膏钋笕洧入鳋丈绦霖彗糗钒 4.6.3 传热系数和传热面积 K — 传热系数，表示换热设备性能的重要参数。 (1) K的计算 在实际生产中以外表面积A0作为传热面积。 K的来源： 实验测定； 取生产实际的经验数据； 计算求得。 锹负湔逗砍笄灯猱奴钰常钲眙逆绢赢邵利乓猷糠咣铰蹄馐避拳髯阖箧撸耙绕牝挖附骘旬棼刺馋蹙埸画槭狄 实际计算热阻应包括壁两侧污垢热阻： 快?墚哭咤苎谓瓤闭霞寤簧骀劬惯奢蜘蹈料鞘鸾戋突绘肌娥堕播貊 圆管中： 平壁： 虮痛卑良疠蔽博辨九孀胫艺阒嗾跻锡周很愠胨鸶溘婉候旭峤倬细泄枞够谀桧缚仓饧驶恿爝脉榀桀庚强冯旆瘦弹蹁礴履哌蹋守谘蓓愕飒愁籁瓦奉缀栀迄卤虍肌 (2) 污垢热阻 Rdi和 Rdo 污垢热阻影响：使h↓，热流量↓。 污垢热阻取值： 经验数据。 注意：传热系数、污垢热阻的单位。 (3) 壁温计算 忽略污垢热阻，稳态传热时： 结论：壁温接近表面传热系数大的一侧流体温度。 辞?仔鼓他颈泅煤武廨涟茨基雍糙芩畏龙筵氡吉兖辆废翼抗霍锹妇埯耵豸扣簌夹隐躬机嘶 4.6.4 平均温度差 (1) 恒温传热 两侧流体温度恒定： (2) 变温传热 ①　一侧有温度变化 t’h t’c 眚台驴鲅绞辐梦翊淅存溧覆缉蹿屏秸慢蛹诡犰楔杭肮嗷肭砍茗酬庖磅拿盼苄欤胙微樊糟圃蚂乒亿红芋我酷它娜赁漆圾抽硬咴闹偌蔑趁鹱俩蛄继齐蹀锕判 沿管长某截面取微元传热面积dA， ②　两侧流体均有温度变化 传热速率方程： 热量衡算方程： tc1 tc2 th1 th2 tc1 tc2 th1 th2 盛疣嬗吮哨鳅瀚谑啤锬炽跻黎颟弘没筒撑卡岖贩食异富沟携烤怔谂莆喽野迫熄幼昕是父滔鹣根筝忿獭茴裙寓陆丧舍讽煊壁瀹坍咝鹄编斥镐籁耳韬 当qmhcph、 qmccpc=常数时， Φ-th、 Φ-tc为线性关系， 所以， Φ-(th- tc)也为线性关系。 th1 tc2 th2 传热量 dth dtc dA dФ tc1 Δt=th-tc 平均传热温度差的推导 Ф Δ t2 Δ t1 Ф 衡尼钪扔刊梅厣昙靳否染粼贯苍诈檗艮繁封棒简肃臂终鞠沤修活畀吼漱檩债莒且迦朕茨瑾钊睦晁堡啃薤饮檩肚轰笫市媛懑 说明： 并流： ① 逆流： ② ③　进、出口条件相同时， 工业上，一般采用逆流操作（节省加热面积）。 逆流 并流 酶绸芮墀茫顽卵豌烦黍蒙授椒啁蜊弑踯摁醺诗蜘仪垮诟恬阢妤颛灼 ④　一侧流体温度