服装企业生产车间5S管理制度.docVIP

5S管理指导书 1.目的：为加强对车间的现场管理，使工作更加有序从而提高生产效率，持续改进产品质量水平，并最终达到增加公司顾客满意度的目的。 2.适用范围：本作业指导书适用车间的现场管理。 3.工作要求 3.1整理的要求：区分必要和不必要的东西，将不必要的东西清除掉。 3.1.1应将车间现场及办公室不需要的文件清理掉。办公室和车间现场不允许保留已过期、作废或换版前的管理制度、程序文件、技术标准及施工图纸。办公室如要保留受控文件做参考时应加盖作废标识并放于文件柜内。 3.1.2车间现场不得保留不需要的材料及配件。将不需要的材料和配件及时退回仓库。 3.1.3车间现场不得有不需要的修理工具。 3.1.4生产现场不得保留不需要的模具。 3.2整顿的要求：为了使必要的东西在必要的时候能方便应用，所以事先就要规定正确放置方位和布局。 3.2.1 把原材料、工具器具摆放整齐有序。 3.2.2操作人员使用的手头工具应统一放在工具箱内，并按照一定的顺序摆放。 3.2.3技术文件应放在文件柜内。 3.2.4 设备标识应统一在控制柜醒目位置。 3.2.5保持安全通道的畅通，保持生产通道的畅通，以提高工作效率。 3.2.6换下的衣服应当放在更衣室内。 3.3清扫的要求：清扫灰尘、污物、异物，使工作现场整洁舒畅；清扫和仪器、设备日常检查一样重要。 3.3.1制定完善可行的分工负责的清扫制度。划分区域和机台到人。 3.3.2地面：无积水、无灰尘、无污垢、无垃圾（纸屑、痰等），水池内/外无垃圾，水池内无脏水。 3.3.3设备：清扫设备的功能部位。保持设备本身无油污、无灰尘，防护栏上无油污、无灰尘，设备（或管道）无漏水、漏油现象。做到边保养边检查。 3.3.4窗户和柜架：保持窗台、玻璃、衣柜的清洁，做到无污垢、无灰尘。 3.3.5垃圾箱：保持垃圾箱的干净，发现已满时，责任人应当立即清倒。 3.3.6工具箱内生产记录、工艺卡等文件无油污，工具与文件分层摆放，做到无污垢、无灰尘。 3.4清洁的要求：彻底、反复的进行整理、整顿和清扫，全面保持清洁。 3.4.1现场员工应当保持衣着整洁、干净。 3.4.2生产现场应当采取措施保持足够的光线，以免影响工作效率和产品质量。 3.4.3工作现场的空气应当保持清新，空气中不应有灰尘和污染的味道。 3.4.4车间管理人员应制定防止空气污染的办法，操作人员应避免将工作服弄脏，避免将设备弄脏。 3.5素养的要求：遵纪守法，遵守各项规章制度和规范，并养成自觉行动的良好习惯。 3.5.1员工应当根据制度要求穿着工作服上班，并保持服装的整洁。 3.5.2同事之间应讲视貌用语，工作上有问题应积极进行沟通。 3.5.3车间员工应遵守车间现场的管理制度，遵守公司制定的管理制度，执行三体系一体化管理体系建立的程序文件。 3.5.4员工应当有团队意识，工作过程中主动与他人合作。 4.相关记录 　　见附表 附表　　　　　　　　　　　5S现场管理检查表 适用 5S NO. 检查项目 检查内容 评分 办 公 室 用 整理20分 1 2 3 4 5 柜子里有无不要用的资料？ 私人用桌有无有用的东西？ 是否完全了解不要的是哪些东西？ 有无不要的规定标准？ 展出品是否整理好？ ·柜子有无不要文件、图纸等资料？ ·私人用桌子、抽屉里有无不用东西？ ·一看就知道不要的物件？ ·对文件和物件有无规定处理的标准？ ·期间内的展品有无污迹、放置如何？ 整顿20分 6 7 8 9 10 柜架或备用的放置场地有无注明？ 文件或备用品的品明是否注明？ 文件或备用品是否用之方便？ 文件或备用品是否放置好？ 通道或展出品是否一目了然？ ·有无挂牌注明场所或地点？ ·品名的注明是否一看就清楚？ ·是否按照用之方便的方法处置？ ·是否入团在指定的场地？ ·已画线或说明是否清楚？ 清扫20分 11 12 13 14 15 地面上有无垃圾废纸？ 窗户或柜架上有无灰尘？ 有无分工负责清扫制度？ 垃圾箱是否已满？ ·地面上是否始终保持清洁？ ·玻璃上也要看一看是否干净？ ·是轮班制或分工制的？ 。有无规定垃圾或废纸的制度、要求？ 。清扫和抹试是否都习惯？ 清洁20分 16 17 18 19 20 排气和换气的情况如何？ 光线足够了？ 工作服是否干净？ 进房间时是否感到新鲜、舒畅？ 有无遵守3S的制度？ 。有无烟味或胸闷的感觉？ 。角度亮度是否都感到明亮？ 。是否穿脏的工作服上班/ 。室内的配色、光线是否柔和，空气是否新鲜？ 。遵守保持整理、整顿、清扫的情况如何？ 素养20分 21 22 23 24 25 是否穿所规定的服装？ 会不会讲早晚的打招呼用语？ 有无遵守开会和休息时间？ 对电话或待人应酬的感觉如何？ 对规章制度的遵守情况如何？ 。服装是否穿的整齐？