GL-04锅筒安装作业指导书.doc

作业指导书 工程名称：凯里其正化工有限公司一期工程2×220T/H锅炉 作业项目名称：锅炉锅筒、安装 编制人： 审核人： 批准人： 二十三冶建设集团有限公司贵州分公司 　 目　录 一、工程概况 二、编制依据 三、安装前准备工作 四、安装工艺 五、质量保证措施 六、安全技术措施 七、劳动力一览表 八、主要施工机具、器具一览表 工程概况 其正化工有限公司锅炉安装工程，锅炉为无锡华光锅炉股份有限公司生产的220t/h高温高压循环硫化床锅炉，型号：UG-220/9.8-M2；过热器出口额定蒸汽压力9.8Mpa，过热器出口额定蒸汽温度540℃。锅筒设置为悬挂结构，于炉前吊挂在大板梁下。 1.1 锅筒尺寸：Φ1600×100×13860 1.2 锅筒重量：67. 456 t。其中锅筒净重：59. 733 t 内部装置： 4. 892 t 吊杆重量： 2. 831 t 1.3 锅筒安装中心标高：EL43.00m 二、编制依据 2.1 无锡华光锅炉股份有限公司锅炉图纸 2.2 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发[1996]276号 2.3 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95 2.4 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20042.6 设备随机资料。 三、安装前准备工作 3.1 认真检查吊装所用的吊具、卡具，要求所用的钢丝绳、卡具等应完好无损，并有合格证及质量证明书等，保证吊装过程中安全、可靠，万无一失。 3.2 施工前技术人员必须认真仔细进行技术交底，施工人员必须认真熟悉设计图纸、吊装方案和有关的规范标准，使所有的施工人员都明确吊装的具体方法步骤、工艺、过程，明确指挥信号和传递方式，确定指挥位置。 3.3 锅筒到达现场后共检，主要检查设备的外形尺寸是否符合图纸要求，设备材质是否符合设计要求，有无错用，设备外形有无严重锈蚀、损伤变形等几个方面，确保与设计保持一致。锅筒到货时要求资料齐全，具有出厂合格证，产品质量证明书及安装说明书等技术资料，并由有关部门认可。 3.4 锅筒到货以后，在指定位置卸车，卸车由一台120t和一台50t汽车吊完成，钢丝绳选用φ28mm，4根8股受力。卸车后使用3t卷扬机牵引至锅炉钢架内锅筒悬挂位置的下方，等待吊装。锅筒卸货后，应放置水平。 3.5 锅筒安装前，要根据图纸设计要求和施工规范对设备进行检查、划线和清点， 3.6 锅筒吊架合金钢部件经光谱检验合格，并提前组装。 3.7 锅炉钢架应已通过整体验收，达到锅筒安装条件。 3.8 锅筒吊装前，应复核大板梁的挠度；并测量一次钢架1米线的标高值，做为锅炉沉降观测点的原始记录。 四、安装工艺 4.1 吊装机具的选择 4.1.1 本次吊装采用一台5t卷扬机，两台8t卷扬机，卷扬机布置在炉后。 4.1.2 捆绑用钢丝绳选用6×37-155型，钢丝绳直径为φ28mm。查表Φ28钢丝绳的破断拉力P=456.5kN，取钢丝绳安全系数k=5。 则钢丝绳的许用拉力：F=P/K F=456.5/5=91.3kN 锅筒吊装采用钢丝绳两端捆绑,每端捆绑4道,吊装按8根钢丝绳，则捆绑绳总拉力：G=91.3×8=730.4kN 锅筒及内部装置的重量646.25kN，所选钢丝绳能满足吊装要求。 4.1.2 牵引用钢丝绳选用6×37-155型，钢丝绳直径为Φ21.5mm查表Φ21.5钢丝绳的破断拉力P=270kN，取钢丝绳安全系数k=5。 则钢丝绳的许用拉力：F=P/K F=270/5=54kN 锅筒采用卷扬机牵引,滑轮组选用6轮7绳,吊装按14根钢丝绳计算。则总牵引力：G=54×14=756kN 锅筒及内部装置的重量646.25kN，所选钢丝绳能满足吊装要求。 4.1.3 滑轮选用：50t六轮滑轮2个，10t单片滑轮6个。 4.1.3 卡环选用：50t卡环6个，10t卡环8个。 4.2 锅筒安装工序：锅筒吊架检验→锅筒吊架组装→锅筒检查→锅筒划线→锅筒吊装→锅筒吊架安装→锅筒找正→锅筒内部装置安装检查→锅筒封闭 4.3 锅筒设备检查 4.3.1 检查锅筒的主要尺寸（长度、直径、壁厚）是否与图纸相符，筒体外观应无裂纹、重皮及疤痕，凹陷及麻坑深度不超过3～4mm；检查锅筒筒体全长的弯曲度，在筒体两端焊缝内侧20mm处，拉线、用钢板尺检测互成90°角两个方位，取最大值，不大于15mm。 4.3.2 检查锅筒接管座位置、管头高度、管头外径、管头壁厚、管头坡口、管头角度、管座焊缝、内部清洁等，同类管头随机抽查，数量不少于2个；