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新一代先进铸造模拟分析软件 AnyCasting TM 1、AnyCasting 的模块简介 AnyPRE (前处理) AnyDBASE（数据库） AnySOLVER（求解器） AnyPOST（后处理） 内 容 2、AnyPRE 的操作流程简介 1、AnyCasting 的模块简介 TM ? AnyPRE 将铸造型腔的三维几何图形导入，例如高压压铸中：铸件、流道、渣包的三维几何图 形导入，作为模拟的对象。选择铸件铸型（模具）材质、铸造初始条件、铸造工艺类 型、铸造工艺参数及铸造辅助设备等。 ? AnyDBASE AnyCasting具有非常强大的数据库，例如：在其中选出压铸件采用合金及模具钢的 材质，材料热物性参数的准确性直接影响到模拟结果的准确性。 ? AnySOLVER 利用计算机迭代计算，得到模拟结果。 ? AnyPOST 后处理显示部分是查看模拟结果与缺陷预测的窗口，通过AnyPOST能够直观地观察 到整个铸造过程中的充型及凝固的顺序，并且可以看到AnyCasting缺陷预测的位置。 输入并装配3D CAD/CAM模型 ? CATIA, I-DEAS, Pro/E, Unigraphics都可以提供*.stl文件格式（导入AnyCasting的前处理模块AnyPRE中） ? 模型功能分类：铸件、浇道、浇口、冷铁、冷却水道、排气通道等 导入需要模拟的三维几何图形 AnyPRE 定模 流道 铸件 抽芯 溢流槽 水管 AnyDBASE 强大的数据库系统 常规数据库 用户自定义数据库 属性列表 包含世界上所有的合金标准 黑色金属 标准. : JIS KS ASTM AISI DIN BS ANFOR UNI SIS 铸钢, 铸铁 有色金属 Spec. : AA ASTM JIS KS UNS SAE ISO DIN 铝合金,镁合金, 铜合金, 锌合金 非金属l : 各种型砂, 陶瓷 功能材料 : 绝热材料, 导管, 管道 , 加热/冷却 介质 ? 自动热交换系数生成系统 保存您的工程经验到您自己的数据库中 ? 材料数据库 : 有色金属/ 黑色金属, 非金属, 功能材料 ? 自定义数据库 : 材料, 热传导系数, 密码控制 求解器界面 AnySOLVER 打开设置好的前处理文件 充型模拟进程 凝固模拟进程 求解器界面 显示模拟计算的进行情况 ? 迭代松弛因子最优化，不会出现时间步长过小而中途停止现象。 充型分析 AnyPOST 后处理可以显示内容包括： 1、流动充型的时间及过程； 2、气体包卷的部位； 3、充型过程中的温度场，速度场，压力场； 4、氧化夹渣物的形成及残留部位； 5、凝固的时间及过程； 6、孤立液相区的位置； 7、收缩缺陷预测； 8、模具温度变化； 9、感应器功能等局部细节的测试及显示功能。 强大的计算及后处理显示功能无法详细尽数，在模拟报告中可以更充分的体现。 2、AnyCasting 操作流程简介 1、导入*.stl文件 2、选取几何造型的属性（铸件型腔，流道，渣包，模具，管线，附件等等） 3、可以自动生成模具，或使用自己造型的模具 4、均匀，非均匀网格剖分简单快速 5、工艺选择“HPDC” 6、工艺选择,充型+凝固过程模拟 7、选择铸件，模具等材料（AnyCasting自带数据库，也可以自己录入材料的热物性参数） 8、选择模具的预热温度 9、可选择模拟预测的内容，如观察氧化夹渣，观察收缩，观察循环铸造等等 10、输入压铸的工艺参数，如低速区长度、速度，高速区长度、速度等等 11、冷却水管（冷却/加热油管）的设置，包括水量，开关时间等信息 12、结果文件的输出