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- 2018-02-24 发布于河南
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工程训练(铸热训练)教
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工程训练(铸热训练)教 案
铸造训练讲稿
重点:整模造型、分模造型、挖砂造型的操作。
要点:分型面的确定;内浇到道位置的选择;合箱线及出气孔的制作。
难点:型芯的制作;紧实度的掌握;取模的技巧。
一铸造及其特点
1. 何谓铸造:铸造是将液体金属浇注到具有与零件形状相适应的铸型空腔中,待其冷却凝固后以获得零件或毛坯的方法,称为铸造。
2. 铸造分类:生产中,最常用的基本方法是砂型铸造。目前约占铸件总产量的80%以上。此外还有种特种铸造方法,如熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造等。
3. 铸造特点:
1) 铸件形状可以十分复杂,尤其可获得机械加工难以实现的复杂内腔的部件。
2) 铸件的尺寸和重量不受限制,可大到十几米、重数百吨,小到几毫米、几克。
3)铸件生产批量不受限制,可单件、也可大批量生产。
4)成本低廉、节约资源。由于铸件与零件的形状、尺寸相近,因此节省了材料和加工工时。尤其是精密铸造,可直接铸出零件,是少无切削加工的重要发展方向。
但是,铸造生产也存在某些不足,例如砂型铸造生产工序较多,有些工艺难以控制,铸件质量不稳定,非频率较高;铸件组织粗大常出现缩孔、疏松、气孔等缺陷,其力学性能不如同类材料锻件;铸件表面较粗糙,尺寸精度不高;工人的劳动强度大,劳动条件差等。
二 砂型铸造的生产工艺及铸型组成
1. 砂型铸造工艺流程如图1所示。
图1 砂型铸造工艺流程
2.砂型的组成
砂型铸造工艺过程中,在合型之后、浇铸之前砂箱中各个组成部分组成砂型,如图2所示。
图2 砂型
砂型主要由上砂型、下砂型、浇注系统、型腔、型芯、通气孔及分型面等组成。
3.造型材料
制造砂型和型芯材料称为造型材料。主要是型(芯)砂。
型(芯)砂是由原砂(sio2)、粘结剂、水和附加物(煤粉、锯末等)按一定比例混合制成。其中原砂是型(芯)砂的主体,常用sio2含量较高的硅砂作原砂。粘结剂常用粘土、水玻璃或渣油等组成粘土砂、水玻璃砂或油砂。
型(芯)砂的基本性能要求:
1)强度:抵抗外力破坏的能力;
2)透气性:允许气体透过的能力;
3)耐火性:抵抗液态金属高温的能力;
4)退让性:铸件冷凝时,型芯砂可被压缩的能力;
5)可塑性:在外力作用下变形,去除外力后能完整保持形状的能力等。
在浇注时,型芯被高温液态金属包围,因此芯砂的耐火性、强度、透气性、退让性、出砂性等一般要求比型砂更高些。常加入油砂和树脂砂。
三 铸造工艺图:
铸造工艺图是铸造过程最基本、最重要的工艺文件之一。它是制造模样、工艺装备的准备、造型造芯、合型浇注、落砂清理及技
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