CD-06人工挖孔桩实施细则.docVIP

※※※※※※※※※工程 监理实施细则 （人工挖孔桩实施细则） 编号：YCJ/CD-00 文件状态： 版号：CD /06 发放号码： 编制： 审核： 批准： 目 录 一、 工程概况……………………………………………………（2） 二、编制依据……………………………………………………（2） 三、目标分解……………………………………………………（2） 四、 施工工序……………………………………………………（2） 五、规范要求……………………………………………………（2） 六、监理重点和要点……………………………………………（3） 七、工序及质量监控……………………………………………（3） 八、检测项目及工具……………………………………………（4） 九、记录表格……………………………………………………（5） 十、涉及规范、规程和标准………………………………………（5） 附表………………………………………………………………（6）  人工挖孔桩施工监理实施细则 工程概况：（根据工程实际情况编写） 编制依据 1、工程《监理规划》。 2、监理合同、施工合同。 3、公司体系文件。 4、国家和地方现行相关法律法规和标准。 三、目标分解： （根据工程情况制定） 四、施工工序： 场地平整→放线、定位→挖第一模土方→扎护壁钢筋后支模→浇第一节护壁砼→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、安装垂直运输架、吊土桶、潜水泵（涌水大时）→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板、支第二节模板、浇第二节护壁砼→重复第二节挖土、支模、浇护壁砼工序，循环作业直至设计深度→对桩孔直径、深度、持力层进行全面检查验收→清理虚土、排除孔底积水→吊放钢筋笼就位→浇桩身砼。 五、规范要求： 桩孔中心线允许偏差：±20mm。 桩孔径允许偏差：±50mm。 桩的垂直度允许偏差：1%L（L为挖孔桩长） 护壁砼厚度允许偏差：-30mm。 进入持力层深度允许偏差-100mm。 钢筋笼制作允许偏差： （1）长度允许偏差：±50mm。 （2）直径允许偏差：±10mm。 （3）主筋间距允许偏差：±20mm。 （4）螺旋钢筋间距允许偏差：-100mm。 钢筋笼受力纵筋砼保护层厚度允许偏差： 水下浇灌砼允许偏差：±20mm 非水下浇灌砼允许偏差：±10mm 六、监理重点和要点： 1．护壁成孔中除严格监控成孔中心垂直度和孔径外，每成一节护壁后，应 对护壁砼进行养护，一般单节养护时间不超过一天，深度超过八米的护壁砼养护时间应有适当延长。护壁砼中应配有构造钢筋，并在成孔过程中应有排风措施。 2．成孔深度达到设计要求后，应报监理方核查（见证点）桩底扩底层在砼 浇灌准备好后，快挖快浇，监理方应严格核查桩底挖底直径是否达到设计要求，并对桩底土层进行钢筋钎探，确定桩底土层中是否有夹渣(软弱土层)有夹渣的桩底层加深成孔深度，并记录挖深增加工程量。 3．桩身砼浇灌宜在干作业条件下进行，桩底抽水时间不应过长，一般应快 挖快浇，浇灌砼应分段进行，每段浇灌的砼不应超过3米以控制砼产生的离析现象。 七、工序及质量监控： 监理工程师随时查看施工现场，对不符合要求的工序予与批评和指正，及时下达书面通知和要求（监理工程师通知单），并作好相应记录（必要时拍照记录），若经指出不整改，将下停工指令或发备忘录备档。监理工程师监控措施如下： 1．进场材料必须进行报验并进行抽样送检，合格后方可使用。 2．进场机械设备必须进行报验，性能、状态及使用安全性达到要求方可使用。例如挖孔桩护壁模板必须先拼凑成型，由监理工程师检查合格后进行编号，以避免使用时拉乱，未经拼凑检查及编号的模板，不允许使用。 3．砼施工前，将实验室配合比报项目监理部。 4．每个人工挖孔桩井口均须投测控制标高。 5．护壁钢筋及钢筋笼制作完成后，必须报项目监理部，验收合格方可进行下道工序施工（具体实施细则详《三方工作程序》）。1．监控施工工序，指出错误操作令其改正，防患于未然。 6．对照设计图纸和规范对轴线、标高、桩孔中心线、桩孔径、挖孔垂直度、进入持力层浓度等进行抽检，对不符合图纸设计或规范的以图纸为准，图纸未作具体要求时以规范为准），责令并监督施工单位作返工处理。 7．对挖至设计深度的桩进行检查，记下桩径、桩长、按孔壁标高算出有效桩长，目测孔身及孔底质量（注：抽查与此不同，必须进行实际测量），发现有偏差则作实测检查。 8．验孔合格后，督促施工单位作抽水及清孔处理，孔底虚土清尽，水位抽至最底限度后（地下水太大时则令采用导管水中浇砼工艺）同意吊装经检验合格的钢筋笼就位，检查钢筋保护层厚度合格，方可允许浇砼。 9．浇砼时监理工程师应作旁站监