某某桥梁钢塔施工组织设计(一)投标必备_大量图片.docVIP

第一章 工程概况 1.1工程概述 某河某大桥全长826.0米，跨径布置为：3.0米（桥台）+7*30米（预制小箱梁）+（40+60+40）米（悬浇箱梁）+(130+130)米（预应力混凝土斜拉桥）+7*30米（预制小箱梁）+3.0米（桥台），主桥跨径布置为(130+130)米，主桥全长260米，为预应力混凝土独塔斜拉桥；其中：我公司承制的主桥主塔采用钢混组合结构，立面呈“人字形”，横桥向呈“Y形”，钢塔部分高度为82.0米，混凝土部分高度为24.0米，承台以上桥塔总高度为106.0米。 塔顶高程为+107.722m，塔底高程为+1.722 m。上塔柱设置一道4.4米钢横梁。塔柱自塔底至塔顶依次为：17.2 m混凝土塔柱、6.8 m钢混结合段和82.0 m钢塔柱。钢塔柱采用Q345qD，混凝土塔柱材质为C50 。 1.2 主要工作内容 钢塔项目的主要工作内容包括： ①钢塔柱材料采购（不含锚固螺杆）； ②厂内完成钢塔柱下料、单元件制作、节段制作、预拼装、涂装、验收； ③将钢塔柱在规定的时间内运至桥址吊装； ④钢塔柱现场吊装焊接； ⑤完成所有的涂装工作； 1.3 工期要求 根据项目总体要求要求： 施工时间为：2011年9月30日开始进行钢塔T0节段吊装，2012年1月14日完成所有钢塔柱现场吊装焊接工作。 1.4工作量清单 节段编号 外形尺寸 单重 数量 总重 T0 5800×4000×3850 88.9 2 177.8 T1 8200×4000×3850 72.8 2 145.6 T2-1 12000×4165×3850 93.9 1 93.9 T2-2 12000×4165×3850 90.3 1 90.3 T3-1 4289×5000×6000 70.9 1 70.9 T3-2 4893×4800×5900 71.2 1 71.2 T3-3 5751×4900×5500 91.3 1 91.3 T4-1 4288×5500×9600 108.4 1 108.4 T4-2 2700×5500×9600 98.4 1 98.4 T5 3000×5500×8600 91.6 2 183.2 T6-1 3000×6000×5500 53.3 2 106.6 T6-2 3000×5000×5500 64.0 2 128 T7-1 5544×5500×6000 64.9 2 129.8 T7-2 5544×5500×6100 64.0 2 128 上横梁 8000×5500×4400 67.8 1 67.8 钢塔外形尺寸及重量第二章 资源配置及保障 2.1拟投入本工程人员状况 2.1.1 拟投入本工程项目经理部组织机构 2.1.2 拟投入本工程的施工人员 人力资源配置见表：表2.1.2-1 人 力 资 源 配 置 表 表2.1.2-1  2.2.2 原材料仓库(A1) 公司原材料仓库（A1区），仓库面积6480 m2，可一次存放钢材13500t。 2.2.3 预处理、下料场地(B1/B2/B3) 1）公司设置有室内预处理生产流水线一条，并成套配置了大型板材校平机和起重设备，该预处理和校平系统最大可处理宽度为4m的钢板，同时，该预处理线还可满足U肋、型材的预处理。见图2.2－3： 图2.2-3 2）下料车间面积9200 m2，为全室内作业区，年下料能力t。该区域从2013年8月开始，即用于本项目材料的下料工作 图2.2-4 2.2.4 单元件制造场地（D1/D2/D3） 单元件制造轻钢厂房，总面积25000m2，计划在D1区制造底板及腹板单元件、D2区制造横隔板单元件、D3区制造面板单元件。 2.2.5 钢塔节段制造场地（F1/F2/F3） 为保证本桥的工程进度,公司拟将F3区75吨区域作为钢塔制造预拼场地和二次拼装，布置图见图2.2-5所示： 图2.2-5 2.2.6 钢塔节段涂装、存放、发运场地（F1/F2/F3） 1）公司拥有5个室内涂装厂房及2个室外涂装间，共5400 m2左右，涂装间资源能满足钢塔涂装的需要； 2）公司拥有分段存放场地约m2，该区域全部进行了硬化或铺垫夯实，能满足钢塔节段存放的要求； 3）公司拥有发运节段专用大车及码头，且阳逻厂区处于长江深水港，发运不受季节限制； 2.3投入本工程施工设备 设备名称 规格型号及产地 功率（KW）或容量（m3）或t位（t） 单位 数量 设备寿命 已使用年限 备注 合计 拥有 新购 租赁 材料预处理设备 九辊校平机 镇江锻压机床厂 ZDW43NC-25×4