快走丝加工工作指引.doc

文件类型文件名称 作业指导书 文件编号 WI – GM - 09 文件版本 A 快走丝加工工作指引 生效日期 25 / 9 / 2003 页 码 共 7 页 第 1 页 深圳市欣旺达电子有限公司 SHENZHEN XWODA ELECTRONIC CO.LTD 注意：本文件是公司受控制之文件，仅当盖有公司文件控制印章方为合法有效之应用 文件，如无印章，则仅作为参考用途。 NO. 版 本 生效日期 页 次 更 改 内 容 内 页 版 本 1 A 25 / 9 / 2003 新发行 1 A 2 2 A 3 3 A 4 4 A 5 5 A 6 6 A 7 7 A 8 9 10 11 12 分发部门： □ R D □ 品管部 □ 电子部 □ 采购部 □ P E 部 □ 市场部 □ P M C □ 仓 库 □ 塑胶部 □ 工模部 □ 拟 订 周准茂 日 期 25 / 9 / 2003 审 核 日 期 批 准 日 期 文件类型文件名称 作业指导书 文件编号 WI – GM - 09 文件版本 A 快走丝加工工作指引 生效日期 25 / 9 / 2003 页 码 共 7 页 第 2 页 1、目的： 为了规范慢走丝线切割的作业流程，提高工作效率和品质，确保模具制作的顺利进行。 2、范围： 适用于本公司模具制作慢走丝线切割加工的全过程。 3、职责： 无 4、定义： 无 5、内容： 5.1 接收图纸、工件，并检查图纸和工件的符合性。 5.2 审图： 5.2.1 拷盘与图纸的符合性。 a、 尺寸比例是否相同。 b、 拷贝数与图纸数有无矛盾的地方。 5.2.2 确定产品中心和工件中心。 5.3 检查工件 5.3.1有无毛刺，直角垂直度。 5.3.2所有穿丝孔是否做好，是否做对。 5.3.3是否有基准位(主要是针对铜公的分中有没有碰丝分中的位置)。 5.3.4核对工件和图纸的正确性。 5.3.5工件和外观是否碰伤、变形等。 5.4 工件装夹 5.4.1工件放在机床有效的行程内。 5.4.2 根据工件的大小选择合适的工具。 a、面积大的工件直接放在机床的横夹具板上。 b、细小的工件，特别是需要加工锥度的铜公必须用批士。 c 、有些小的割直角的，比如只割一个面直线的可用磁铁。 文件类型文件名称 作业指导书 文件编号 WI – GM - 09 文件版本 A 快走丝加工工作指引 生效日期 25 / 9 / 2003 页 码 共 7 页 第 3 页 5.4.3 工件的固定 a、 工件必须固定在机床上，工件固定时，既要考虑工件不能松动，又要考虑工件不能压坏、压变形。 b、用螺丝上紧工件时，要注意螺丝头露出的部位尽量短，特别不能超过上丝架底的高度。 5.4.4 校对基准(使用校表) a、校表时要快、要准，一般校表时先校对一段短的距离长度再校整个基准位，这样可以提高效率。 b、校对基准时，敲碰工件要选择合适的位置和合适的敲击工具，一般钢材用铜敲，而铜料要用胶锤。 5.4.5 分中: a、分中时必须先调直钼丝对工件的垂直度，可通过锥度头调节。 b、碰火花时，应选择钼丝没抖动的情况下最佳(如果钼丝抖动很厉害要紧丝或检查其他问题)。两边的火花要均匀，要保持一致。 5.5 编程 5.5.1确定起刀点，确定图形和机床工件的坐标方向要一致。 5.5.2测量钼丝的大小，根据线径的大小和图纸要求确定补偿量，钼丝的大小用千分尺测量，一般快走丝的火花位在0.01mm和0.02mm之间。 5.5.3确认是否须加工过渡圆弧，切割锥度时，有些机床必须加过渡圆弧，否则工件会加工失败(如三光机和集成单板机)。 5.5.4确认3B或4B程式，集成单板机必须运用4B程式加工锥度，也要过渡圆弧。 5.5.5切割锥度选择和程序 a、 所有的锥度加工都要知道三个条件：两导距离、工件厚度和下导轮至工件面的距离。 B、 三光机的锥度加工要打倾斜程式和回直程式， 程式是： B u B v B j G u Z B u B v B j G v Z 5.5.6输送程式刀机床：选择电脑上送数控程序的命令把参数送刀机床。 5.6 模拟加工 5.6.1 程序检查，三光机和集成电脑机的程序可在机床上逐条检查。 5.6.2 集成单板机可快速回零，检查程序是否封闭。