千秋煤矿2013灾害预防和处理计划.doc

第一章 矿井概况 第一节 矿井概况 千秋煤矿位于义马市境内，井田位于义马煤田中部，矿井于1956年筹建，1958年投产，矿井原设计生产能力60万吨/年，经三次技术改造后，2007年核定生产能力210万吨/年，是义马煤业集团公司的骨干矿井之一（河南大有能源股份有限公司上市分公司）。 千秋煤矿为立井、斜井多水平上下山开拓，井田走向长4.0～8.5千米，倾斜宽1.4～4.0千米，井田面积17.6455平方千米。东临北露天矿，西临耿村矿，南到F16断层，北至煤层露头线。矿井通风方式为混合式，通风方法为抽出式，矿井共有8个井筒：进风井6个（主井、副井、三号进风井、四号进风井、原四号回风井、新材料井），回风井二个（三号回风井、新回风井）。 矿井主要开采侏罗系义马组2-1煤、2-3煤（合并后称二煤），煤种为长焰煤，自然发火期1个月，最短7天，煤尘爆炸指数为44.5%，有爆炸危险。2011年度瓦斯等级鉴定：全矿井CH4和CO2绝对涌出量分别为24.13m3/min和7.53m3/min，CH4和CO2相对涌出量分别为5.05m3/t和1.38m3/t，省工信厅批复为高瓦斯矿井，无地温影响。 矿井水文地质条件中等，各含水层间有稳定隔水层，井田地下水补给主要是大气降水，地下水交替缓慢，径流条件差，属孔隙-裂隙水顶板间接进水为主的简单矿床。 井田地质构造较为简单，基本上属于一个较大的单斜构造。2-1煤顶板为泥岩，岩性致密，均一，裂隙不发育；2-3煤顶板以中砂岩为主，为二级顶板，底板岩性复杂，由砾岩、砂岩、粉砂岩、泥岩等组成。 截止2012年底矿井工业储量为13850.1万吨，可采储量8424.9万吨。其中一水平：工业储量为5751.5万吨，可采储量为2856.6万吨；二水平（现生产水平）：工业储量为8098.6万吨，可采储量为5568.3万吨。 全矿井截止2012年底矿井开拓煤量4075.4万吨，可采期19.4年；准备煤量2484.4万吨、可采期142月；回采煤量183.2万吨，可采期10.5月。 第二节 矿井生产系统概述 井田划分为二个水平进行开采，其中一水平标高+320m，采用10t架线电机车配合2t固定矿车运输，大巷总长7.5km，铺设38kg/m钢轨，轨距900mm。二水平标高+65m，采用8t蓄电池电机车配合2t固定矿车进行辅助运输。煤炭运输采用强力皮带及大巷皮带运输，二水平皮带大巷总长540m。 一、井下生产系统 原煤1：经工作面下巷→21区皮带下山→二水平皮带大巷→皮带暗斜井强力皮带上提，在进入姚四煤仓前分流并进行筛分（φ25mm），筛上原煤进入姚四煤仓→一水平轨道运输大巷→副井皮带→主立井井底，经主立井提至地面； 原煤2：皮带暗斜井强力皮带筛下原煤→副斜井联络巷分煤皮带→副斜井联络巷1#皮带→副斜井强力皮带→副斜井地面3#皮带→副斜井地面煤仓装汽车外运。 材料：经副立井→一水平大巷→进风暗斜井到达二水平或经新材料井直接到达二水平； 矸石：由采区内开掘工作面→21区轨道下山→二水平轨道大巷→新材料井至地面； 人员：大部分经新材料井→二水平轨道大巷→21采区工作地点。 二、地面生产系统 原煤经主立井6.5t双箕斗提升至地面，经给煤机进入振动筛，经洗煤厂洗选后由矿专用铁路线外运。 1、主井提升系统 主井为立井，井筒深129m，井筒直径4.5m，主立井安装一对6.5t箕斗，提升机型号为2JK-3/20E；配套电机型号：JRQ1512-8，电动机功率：630Kw;JTDK型数字化自动提升电控。 主斜井（四号井出煤系统）采用皮带运输，型号为TDL100/35/2×250,带宽B=1000mm，胶带强度2000N/mm；运输能力350t/h,带速2.5m/s；倾角19°50,斜长500m；采用防爆电机，电机功率N＝250kW，双滚筒驱动。 2、副井提升系统 副立井井筒深128m，井筒直径6m，副井不提矸，只提少量人及小型材料，采用3m双滚筒绞车提升。提升绞车型号：2JK-3；电机型号：JR1401-8；电动机功率：280KW；矿车规格：2t非标准厢式矿车；提升罐笼层数：单层；每层矿车数：1。 新材料井为立井，井深543m，净直径6.6m，担负提矸石、材料和升降人员等辅助提升任务。3.5m滚筒多绳磨擦提升。提升机型号：TKMD-3.5×4（Ⅲ）E-(QQ)；电机型号：ZKTD215/40，电动机功率：1000KW；采用数控自动化；矿车规格：2t非标准厢式矿车；罐笼层数：单层；每层矿车数：1。 3、皮带运输系统 21区下山皮带机：型号为TDL100/80/4×315，功率为4×315KW；胶带强度3000N/mm；运输能力800t/h,带速2.7m/s；倾角14°，长度1080m。 二水平皮带大巷皮带机：型号为TDL100/50/2×132，功