4、封口机械课件.ppt

第四章 封口机械 第一节 封口形式 图4－1所示为封口形式 封口形式的分类 一、有封口材料的封口 （一）卷边封口：将翻边的罐身与涂有密封填料的罐盖内侧周边互相钩合、卷曲并压紧而使容器密封的封口。 （二）压盖封口：将内侧涂有密封填料的外盖压紧咬住瓶身或罐身而使其密封的封口。 （三）旋盖封口：将螺纹盖旋紧容器口而使其密封的封口。 （四）压塞封口：将内塞压在容器口内而使其密封的封口。 二、有辅助封口材料的封口 （一）捆扎封口：将包装物用绳、钢带、塑料等捆紧扎牢而使其密封的封口。 （二）胶带封口：将包装物用胶带封合而使其密封的封口。 （三）粘结封口：将包装物用粘结剂在折页处粘结起来而使其密封的封口。 （四）缝合封口：将包装物用绳、线等缝合其开口处而使其密封的封口。 （五）订合封口：将包装物用卡釘或铁丝在折页处钉合起来而使其密封的封口。 三、无封口材料的封口 （一）热压封口：将包装容器用热合的方法而使其密封的封口。 （二）脉冲封口： （三）熔焊封口： （四）滚纹封口：将圆筒形金属盖的底边，经变形后紧压在瓶颈的凸缘的下端面上而使其密封的封口。 （五）折叠封口：将包装容器的开口处压扁再进行多次折叠而使其密封的封口。 （六）插合封口：通过插盖结构插入顶盖或者侧面的封合方式。 第二节、刚性容器封口机械 一、卷边封口机 用滚轮将罐盖和罐身凸缘的周边，通过互相卷曲、钩合、压紧来封闭包装容器的机器。 按罐形可分为圆形罐封罐机和非圆形罐封罐机两大类。下面介绍两种封罐机。 （一）卷边的行程过程 卷边的形成过程如图4－20所示： 二、GT4B2型真空自动封罐机 图所示为GT4B2型真空自动封罐机外形图。它主要由送罐机构1、送盖机构2、六槽转盘机构3、封罐机构4、卸罐机构6及电气控制系统等组成。该机为圆形罐封罐机，广泛用于各种圆形罐的真空封罐。 2．卷封工艺过程。 图所示为GT4B2型真空自动封罐机的卷封工艺过程图。装有内容物的罐身由带有推头15的送罐链按一定间隔依次送进六槽转盘11的进罐工位处。放在罐盖存槽口内的罐盖由分盖器13将最下面的一只分离出，随后由推盖板14送进六槽转盘的进罐工位并加于罐身的上方。随着六槽转盘间歇转至卷封工位时，托罐盘10将罐身及罐盖一起升起，由封盘7上的两道卷边滚轮8完成二重卷边。最后，当卷封好的罐头被间歇转至出罐工位时，即沿着斜道滑至输送带上被带走。 4．机器的主要机构。 (1)送罐机构。图4—2la所示为GT4B2型真空自动封罐机的送罐机构简图。罐体经输送装置输送进入工作台面之后，先经进罐螺旋23均匀分开，后经一间距相等的送罐推爪链条19推送给六槽转盘25。 (2)送盖机构。图4—21b所示为送盖机构简图。成叠的罐盖放置于盖架的盖膛内，盖膛底部有旋转的分盖器1，分盖器为一具有缺口的特殊形式的转动件。成叠的罐盖钩边一端置放在分盖器的周边上，另一端由导槽支承。 当有一个罐体运送过来时，通过碰板及连杆机构4、5、6把承托罐盖的控制板向一侧拉开，让成叠的罐盖的一端下落在分盖器1上。当旋转盖的分盖器其缺口部分转至罐盖钩边处时，则最底层的一个罐盖便被分隔下来，其余的成叠罐盖仍然由罐盖控制板复位承托。已被分隔开来的罐盖便滑落在导槽内，再由定时直线往复运动的推盖板2将罐盖沿导槽推送至六槽转盘25的盖槽内与罐身相配合，然后由六槽转盘间歇送至卷边机头工位进行卷边作业。 (3)卷边机构 长杆1的下端与压盖杆36钩形联接，必要时便于更换。滑套5及长杆1由凸轮机构(图中未示)控制作上下运动。上压头37的高低位置可松开螺母6，扳动压头轴17上端方头部分进行调整。松开螺母34和锁紧螺母35可方便地取下封盘28。卷封机构整个旋转部分的重量经轴承21、托盘19和顶盘20支承在机架8上。而机架8吊装在导轨内(图中未示)，通过手轮和丝杆可以随意调节整个卷封机构的高低位置，以适应不同规格罐头的卷封需要。 (4)六槽转盘机构。 图4—24所示为六槽转盘机构简图。蜗形凸轮3由分配轴4驱动，使针轮2及其同轴相连的六槽工序盘1沿顺时针方向作间歇转动，依次完成接收空罐、真空封盖和排出实罐的包装工艺过程。 该六槽工序盘的运动规律取决于蜗形凸轮轮廓曲线的几何形状。 二、滚压封口机 用滚轮滚压金属盖子来封闭包装容器的机器。 LNGF-5型扭断盖滚压封口机的机构如图4－4所示 主要组成部分：滚压螺纹装置、托瓶转盘、传动系统、高度调节机构的等。 滚压螺纹装置由行星轮系和滚压机头组