板坯连铸标准化现场经验交流会精品.ppt

标准化作业与行为养成现场经验交流会 2014年7月 1 第二炼钢厂板坯连铸作业区标准化作业与行为养成经验交流 2 一 推进标准化基本思想 二 存在现状 三 四 五 推进标准化作业目的、实施内容 确定标准作业流程控制方法 基本思路 六 下一步打算 3 一、基本思路 作业区标准化管理过程中建立三级管理方式：即作业区制定一个示范班组推进方案，并确定推进内容和评选标准；班组根据作业区确定的方案，建立日常推进的实施步骤及进度跟踪落实，每班记录实施进度和存在的问题及需整改的部分；具体实施工种负责落实推进步骤。 作业区标准化管理推进过程实施三步走，即:管理文件落实过程中的适用性整改；各类支持台帐的完整性落实和实用性检验；日常工作的落地式检查和固化。 4 二、存在现状： 5 三、作业区推进标准化目的、实施内容 1、目的 增强管理意识，规范工作流程，锻炼工作能力，提升管理水平 ，实现操作标准化、培训实效化、管理正规化，保证生产顺行。 6 2、作业区标准化实施内容 3、作业长标准化管理所涉及的管理项目 作业长管理目标的六个方面 安全 士气 产量 质量 成本 交货期 标准化 管理项目 安全管理 作业管理 设备管理 质量管理 成本管理 能源管理 人事管理 文明作业 环境管理 四、确定标准作业流程控制方法 9 五、基本思路 10 厂长 书记 专工 作业长 书记 值班长 组长 大包工 中包工 梳理每项操作环节 组织生产骨干进行总结 形成作业指导书 现场推行使用看职工 能否有效执行 整改难以执行的 现场推行执行 查漏补缺不断循环 标准化推进组织架构 11 值班长、组长、作业区目标一致，参与技术标准等制定修订，保证可执行性。 改变枯燥培训模式，简单的文件标准学习改为可视化和现场型，有感沟通模式。 结合导师带徒、党员登高、结对子、班组建设、最佳实践者、合理化建议等活动的开展，增加团队凝聚力。 5.1团队建设 规范标准 可视化培训 12 不断完善作业指导书、岗位规程、技术规程、技术联络单、危险源辨识、设备管理制度、冷却水管理制度、辊缝测量仪器、废品管理制度，修改每次由不同颜色进行区分。 细化岗位规程 13 操作室作业操作活动展板 制定阶段学习法 14 连铸大包工作业标准视屏 连铸中包工作业标准视屏 15 举例说明 举例1：大包工在敞开浇注时，因为位置没有对中，图省事，不锁锁定销直接进行调整，属于习惯性操作。 举例2：在停机过程中如果不注意中间内注余量，中包注余量多则形成浪费使得成本升高，中包注余太少则有可能造成下渣，处理不当造成扇形段拉坏的恶性事故。 从人，机，料，法，环辨识其中可能存在的危险风险。 讨论控制关键点杜绝此类事故发生，达成共识，形成标准化操作，固化作业指导书。 利用每周班组长会议，针对一项操作活进行讨论、分析。 怎么样杜绝此类事故发生？ 16 事故预案演练、评价 板坯连铸总计152条危险源，其中Ⅲ级4个，Ⅳ级40个，Ⅴ级108个，危险源通过自上而下，自下而上的方式修订，修订是可量化有标准规范。 开展班组每班检查、作业区日检查，四包两炉专项检查，一岗双责的落实，治理整改隐患。 组织 演练 评价 查找问题整改固化 应急小分队的建设 5.2 危险源辨识、隐患整改 17 人的不安全行为管理 班组安全绩效 上下楼梯手抓扶手，防火靴子穿戴整齐，贴身衣服穿纯棉质，站位方式，重心高度，工具安全有效性。 18 检修挂牌制度未能严格执行 组织管理人员培训、考试 组织班组长操作工培训 口述 考试 现场演练 现场悬挂流程图 举例说明 “3.23”2＃连铸机 动力变压器跳电事故 2014年3月23日第二炼钢分厂按年修计划组织2#板坯连铸机检修，由于接地封线未拆除，207 动力变压器高压侧短路接地，造成2＃连铸机动力变压器跳电。电气现场专业工程师梁宝成对检修项目没有进行现场验收，也未按流程联系现场负责的点检员，违反停送电操作流程进行送电作业，是造成此次重大未遂人身伤害事故的直接原因。对高压停送电作业流程执行管理不严格，对职工违规作业检查、监督不到位，是造成此次重大未遂人身伤害事故的间接原因。 19 实现全年安全无事故，形成安全、消防管理责任到人，全员参与 1、班前安全宣誓，班前、班后会具体要求，做到每个员工时刻牢记安全生产； 2、员工签订安全联保互保卡，做到安全生产人人关心，人人有责，相互提醒； 3、班组每周至少申报一条安全隐患，做到生产过程中时刻关注安全； 4、定期、不定期进行安全培训和考试，时刻提醒员工注意安全 年 2011 2012 2013 2014 工伤人数 2 2 1 0 20 做好自力项目的挂、摘牌记录，同时督促检修方或点