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（三）、模板工程 1.柱模板 根据工期要求，柱模板按不同截面尺寸预制定型模板，其做法如下： 柱模面板采用七层18mm厚优质胶合板，竖向背杠采 用50×100方木，每侧边长小于或等于700mm时，采用三根立背杠，当每侧边长大于700mm时，就采用四根以上立背杠按间距300mm左右布置，横向箍采用直径为48的钢管，间距300～500不等（视高度而定）。对于Z6为D=800mm的柱在一到五层可以采用定型钢模。斜支撑采用可调试钢管架，角度以45°为宜，最大不能超过60°，并采用自制铁链牵引的方法，拉结点为现浇楼板时预留的插筋头。斜拉角度不超过60°，圈梁筋、墙体拉结筋等在柱模上电钻钻孔或直接预埋在柱内（紧靠其柱模内侧）。柱模在安装前应涂刷隔离剂。 2.梁板模板、顶架 本工程梁板按常规模板结合北新模板支架搭设，板底钢管支撑，立杆纵横向间距不大于1000mm，每1800mm设一道纵横连杆，并应按施工荷载用七层优质胶合板铺设，木模用50×100方木，间距400mm。立杆下端均安装十字顶撑以调整沉降量。顶撑下加300×300的层板垫块，以保护混凝土面不受损坏。为保证混凝土及层板表面质量，铺设板筋之前用高压风清除板上渣物并涂刷隔离剂。 3.支模质量要求 （1）、模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 （2）、模板的接缝不大于2.5mm。 （3）、模板的实测允许偏差如下表所示，其合格率严格控制在90%以上(见后面现浇结构模板安装的允许偏差表格)。 4.模板体系技术措施 ⑴、柱模的下脚必须留有清理孔，便于清理垃圾。 ⑵、梁板跨度大于4m时应起拱，起拱的高度应按设计要求，如没有设计要求则起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。 ⑶、模板工程验收重点应控制好刚度、垂直度、平整度以及模板轴线位置正确性等。 ⑷、对固定在模板上的预埋件留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差如下表所示：（见后面预埋件和预留孔洞的允许偏差表格） 现浇结构模板安装的允许偏差（mm） 项目 允许偏差 轴线位置 5 底模上表面标高 ±5 截面内部尺寸 基础 ±10 梁 -5～+4 层高垂直 全高≤5m 6 全高5m 8 相邻两板高低差 2 表面平整（2m长度上） 5 预埋件和预留孔洞的允许偏差(mm) 项目 允许偏差 预埋铁板中心线位置 3 预埋管、预留孔洞中心线位置 3 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 +10 0 预留洞 中心线位置 10 截面内部尺寸 +10 0 5.模板拆除 (1) 非承重模板（柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度不宜低于1.2MPa。 (2) 承重模板（梁、板底模）的拆除时间如下表所示： 现浇混凝土结构拆模所需混凝土强度 结构名称 结构跨度（m） 达到混凝土标准 强度的百分率(%) 板 ≤2 50 2, ≤8 75 梁 ≤8 75 8 100 悬臂构件 2 100 (1) 拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 (2) 拆除跨度较大的梁底模时，应从跨中开始，分别拆向两端。 (3) 拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。拆钢模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下来后即使清理干净，板面涂刷废机油，按规格分类堆放整齐。 3 2