汽车底盘实训工作学习单.doc

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汽车底盘实训工作学习单

汽车底盘拆装与检测实训 工 作 学 习 单 专业 班级 姓名 学号 指导老师 成绩评定 XXXX职业技术学院 二○一X年 XX 月 XX 日 序 言 汽车底盘构造与检修实训是《汽车底盘构造与检修》课程的重要实践教学环节。通过该实训,巩固学生的汽车底盘构造与原理知识,使学生了解汽车底盘总成拆装要领、掌握常用拆装工具的正确选择与操作方法、提高学生的动手能力、增强学生的组织纪律观念、养成吃苦耐劳及团队合作精神。 为完善教学,促进学生理论知识的强化和操作技能的提高,特编制本实训工作学习单,使学生在实训过程中目的明确,有章可循。学生应认真结合教材相应内容,了解各个实训项目的目的、内容、步骤及要求,并在实训过程中认真执行。 1实训目的:通过实训教学,使书本知识紧密联系实际;通过学生实训感性地对汽车底盘的种类、结构、原理、功能和使用要求进行更深的了解,可有效提高实践操作技能,更好地适应社会需要;通过实训教学,逐步培养学生热爱专业、热爱劳动、学会学习、团结互助的品德。 2实训基本要求:学会底盘常用拆装工具和仪器设备的正确选用;学会底盘总体拆装、调整和各系统主要零部件的正确拆装;学会底盘主要零部件的检测;掌握底盘的基本构造和基本工作原理;掌握底盘各组成机构及系统的结构、工作原理。 3其他要求:实训应在理论知识复习的基础上,并在实训教师指导示范下,由学生独立完成;工作学习单的书写要做到字迹工整、排列整齐,回答问题准确、简明扼要;实训时,注意操作步骤、操作规程,了解并初步掌握仪器设备及工、量具的正确使用方法;在实训过程中,应做好实训记录,进行认真整理归纳后,再将有关内容(包括附图)书写到工作学习单中;为培养各位学生的养成好的工作习惯及良好的职业素质,所有实训环节应尽可能的按照“6S”的标准进行;拆装实训严格按照实训计划分组进行,人员按编组固定,不得私自调换和窜岗。 本实训工作学习单编写具体分工如下:本工作学习单的组稿、审稿、编排及校对由李仕生负责;周欢编写实训领域1及实训领域2;熊成军编写实训领域3;李彦编写实训领域4。由于编写时间仓促、编者水平有限,其中定有不足之处,欢迎各位老师及学生提出宝贵意见及建议。 李XX 二〇一X年X月 目 录 实训领域1:汽车传动系的维修 1 学习任务1.1 离合器的维修 1 学习任务1.2 手动变速器的维修和故障分析 4 学习任务1.3 自动变速器的维修和故障分析 6 学习任务1.3.1 自动变速器的概述 6 学习任务1.3.2 液力变矩器与油泵 8 学习任务1.3.3 换挡执行元件及行星齿轮机构 10 学习任务1.4 万向传动装置 13 学习任务1.5 驱动桥的维修 14 实训领域2 汽车行驶系的维修 15 学习任务2.1 车架与车桥的维修 15 学习任务2.2 车轮和轮胎的维修 16 学习任务2.3 动平衡机的使用 18 学习任务2.4 X-631四轮定位仪的使用 19 学习任务2.5 普通悬架系统的维修 21 学习任务2.6 电控悬架的维修 22 实训领域3 汽车转向系的维修 23 学习任务3.1 转向系的维修和故障分析 23 学习任务3.2 动力转向系的维修和故障分析 24 实训领域4 汽车制动系的维修 26 学习任务4.1常规制动系的维修 26 学习任务4.2 汽车ABS/SR制动系的维修 28 实训(实验)心得及建议 31 工作学习单附录 32 实训(实验)心得及建议 附:实训(实验)考核成绩评定表(参考) 序号 考核内容 评分分配 评分依据 实训(实验)态度 20 上、下班和实训(实验)动手情况 工具、量具及仪器设备的选用 10 是否正确选用及操作熟练程度 实训(实验)的方法和步骤是否正确 30 按实训(实验)各项项目的实训情况分别评分后综合 实训报告内容及书写 25 实训报告完成的认真与正确程度 操作现场整洁,无人身、设备安全事故 15 因操作不当发生重大事故,该项目按○分计。 满分合计 100 说明:总成绩的评定以表中实得分值按“优”、“良”、“中”、“及格”和“不及格”五等评定。 工作学习单附录 “6S” 6S:起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质:革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件“小事”、每一个细节。),养成遵守规定的习惯,养成自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯,养成文明礼貌的习惯。 “6S”的定义:整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seisou)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke) 、安全(Safety)六个项目,因均以“S”开头,简称“6S”。 整理:整理是区分哪些是有

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