东海岛混凝土搅拌站资料管理.doc

湛江市东海岛石化产业园区围堰工程 搅拌站资料 中国铁建港航局集团有限公司 湛江市东海岛石化产业园区围堰工程项目经理部 2012年3月 搅拌站质量保证体系 1.组织保证（见质量保证体系框图） 成立以站长为组长的搅拌站质量领导小组,领导小组如下: 组长:王松泉 成员: 周开满、夏智敏、牛广言、李庆昌、顾小扇等 建立健全岗位责任制度，明确各岗位责任人职责、工作内容，并制定相应的奖惩方法。质量领导小组定期组织召开搅拌站工程例会，分析混凝土质量，发现问题，采取纠正措施，奖优罚劣，促进混凝土质量的提高。 2．技术保证 坚持有针对性地抓好搅拌质量通病的经常性教育，做到质量技术教育常抓不懈。根据工程进展情况、工序的转换、环境的变化等特点，及时组织施工人员认真学习专业知识。 3．思想保证 质量领导小组长期不懈抓好搅拌站职工思想教育工作，随时掌握职工思想动态，调动工作积极性，提高责任感，使各人认真完成自己的本职工作，从各个环节确保混凝土质量。 4．材料保证 严格执行原材料进场检验制度和混凝土搅拌前进料检验制度，保证所用各种原材料满足混凝土施工要求。 5．检测 建立自检、抽检体系。混凝土出料后随机自检，制作混凝土试件，标准养护送试验室试验检测。 6.搅拌质量控制措施 6.1.拌混凝土前，应严格控制测定粗细集料的含水率，准确测定因天气变化而引起的粗细集料含水量变化。按实测计算每盘混凝土实际需要的各种材料量。水、水泥、粉煤灰、外加剂的用量应准确到±1%，粗、细集料的用量应准确到±2%（均以质量计）。 6.2.混凝土搅拌前，应检查混凝土搅拌站的配料系统，保证能够严格按照施工配料单进行配料。并在控制台旁以文字形式标明所搅拌混凝土采用的水泥品种和标号、混凝土配合比以及每盘混凝土各组成材料的数量。 6.3.在每次搅拌机搅拌第一盘混凝土前，应先开动搅拌机空机运转，运转正常后，再加料搅拌，拌第一盘混凝土时，宜按配合比多加入10%的水泥、水、细集料的用量，或减少10%的粗集料的用量，使富余的砂浆布满鼓筒内壁及搅拌叶片，防止第一盘混凝土搅拌物中的砂浆偏少。 6.4.在每次搅拌机开拌时，应注意检测开拌时的第二盘和第三盘混凝土的和易性及其它各项指标，如不符合要求时，应立即分析情况并处理，直至搅拌物符合要求，方可持续生产。 6.5.搅拌过程中，应按照规定频次对混凝土进行坍落度及含气量试验和温度检查，由搅拌站试验员在搅拌地点检测，每班不得少于一次，检测结果要符合表中对混凝土和易性的要求，并做好记录。 6.6.搅拌站相关工作人员要主动配合试验员的工作。 7.工序质量控制 7.1.原材料进场的质量控制要按照试验室具体的操作规程和规范来运作，严格控制材料的质量，保证混凝土的质量。 7.2.原材料要分类堆放，避免混杂。在材料库上要有明显的标识标牌，注明材料的产地、数量、规格和检验情况。 7.3.原材料从材料堆放场地运输至搅拌机的材料仓内，要用固定的装载机和司机，应注意避免材料的洒落造成的浪费，洒落在路上的材料要有专人清理。材料要运至指定的材料仓。 7.4.混凝土的配合比应严格按照《配合比通知单》进行配料，输入搅拌站操作室内的控制电脑上，用于搅拌混凝土的原材料比例。 7.5.搅拌站的控制室操作人员要定人，其他非操作人员在没有得到同意的情况下不得擅自进入。操作员要经过严格的培训并持证上岗，了解混凝土搅拌机的工作原理和基本性能，能够熟练的操作机器并能够处理简单的故障。 7.6.搅拌出来的混凝土的各项性能指标要符合设计和规范要求，否则不能出场。试验室要在搅拌站和施工现场分别取样检验，充分保证混凝土的质量。 7.7.混凝土在运输工程中司机要保证混凝土罐处于低速搅拌状态，当运至现场后视混凝土情况确定灌注速度。 搅 拌 站 管 理 办 法 搅拌站设于东山镇一废弃工厂（欧艺美）内，占地约5.9万平方（包括砂石料堆场及扭王块的预制及堆放场地）,主要供应围堰A区及围堰B区护面块体（扭王块）预制、现场C10素砼、C30挡浪墙所需混凝土施工，本站计划生产混凝土约17万方。 针对东海岛石化产业园区围堰工程的新要求，为进一步规范搅拌站管理，满足业主工程质量标准；同时为提高砼生产效率，有效降低成本，经项目部研究，特制定本管理办法，希严格遵照执行。 1、管理模式、机构设置和职能 结合本公司特点，搅拌站混凝土生产、运输及泵送入模由搅拌站负责，混凝土原材料（砂石料、水泥、粉煤灰、减水剂等）由物资部供应，搅拌站负责收方管理，物资室监控材料数量，试验室监控质量，混凝土配合比由试验室负责提供，项目部对以上各单位进行考核。 1.1、搅拌站 1.1.1、人员配置 设站长1人.副站长1人，材料员4人，调度1人，电工1人，试验2人。搅拌站员工配置主要为搅拌楼操作手3人、运输班20人、装载机司机2人，修理保养工4名、看守2名