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土木工程概论 目录 第一章 工程概况 第二章 施工资源配置 第三章 施工前准备 第四章 施工工艺及方法 第五章 检验标准 第六章 结束语 1.1工程数量表 名称及规格 单位 数量 混凝土 C40混凝土 m3 50 钢筋 Ф28 kg 5019.6 Ф16 kg 88.2 Ф10 kg 540.2 第二章 施工资源配置 施工工程人员安排 施工设备配置明细表 2.1施工组织机构 分部项目经理： ? 分部总工： ? 分部副经理： ? 现场设备负责人 ? ? 现场质量检查 现场试验检测 ? 二工区工区长 ? 现场作业施工： 现场安全文明 ? 第三章 施工前准备 1、技术准备 （1）组织项目经理部有关施工管理人员学习施工图纸、施工规范以及有关施工技术文件。 （2）做好施工图纸及设计说明会审工作，对各级施工人员进行逐级技术交底和安全交底，并认真执行各项施工技术规范。 （3）组织测量组相关人员做好施工图纸及设计墩位的复测工作，及时复核墩位的偏差。 2、试验准备 所有施工材料的试验工作已全部完成，并经过监理工程师的抽检。施工的砼配合比设计已完成。 3、现场准备 施工现场已做到“四通一平”，有关的施工、安全标志牌也制作完成。各项临时设施、动力、照明、通风、安全设施、施工机具、进场人员准备已到位。 4、试柱施工 为了保证桂江大桥左幅3#-2圆形柱式墩柱首件制工程的外观质量，首件制工程施工前，在现场要选取场地进行墩柱试柱的施工。 试柱是选取一节圆形墩柱模板进行施工，每节模板3m高。本次共进行了6次墩柱试柱施工，每次施工试柱成品的外观质量不一致，针对施工中出现的问题，采取有效的措施保证试柱的外观质量。 本分部通过墩柱试柱的施工，总结出墩柱混凝土施工的经验，根据试验结果找出问题并解决，从而为墩柱的外观质量提供有力的保证。 墩柱试柱施工完成后，要及时通知指挥部和总监办的相关人员到现场验收，只有验收通过以后，才能开展首件制工程。以下就是具体的试柱施工过程及总结: 第四章 施工工艺以及方法 4.1施工工艺流程图: 施工准备 模板验收、加工、试拼装 测量放样 地系梁顶凿毛处理 立墩柱钢筋笼 混凝土浇筑 拆模、养护 混凝土拌合、运输、制作砼试件 监理验收合格 监理验收合格 监理验收合格 模板安装 预留钢棒孔 ? 吊装、焊接 钢筋加工、绑扎 钢筋笼半成品 钢筋笼拼装 3、立墩柱钢筋笼 受现场条件制约，墩柱钢筋先根据设计图纸在钢筋场加工成半成品后由平板车运到施工现场进行拼装成钢筋笼，为保证钢筋笼有足够的保护层厚度，在钢筋笼纵向每0.5m焊接Φ12的螺纹钢，每根钢筋长度为15cm，其端部必须切割平整，每个横断面大约8根左右。现场根据实际情况进行距离的调整，当距离调整合适，达到设计保护层厚度后，将钢筋焊接在钢筋笼的Φ28螺纹钢主筋上。 同时需在钢筋笼的前后左右分别用扎丝将混凝土垫块与钢筋笼加强箍连接，混凝土垫块强度应与墩柱混凝土强度一致，不得用卵石、碎石或金属管及木块作为钢筋笼的垫块。 具体的现场施工示意图如下所示: 钢筋笼在吊装前，现场监理到场验收。待钢筋笼验收完成以后，用汽车吊将钢筋笼进行吊装，吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳，缓慢下沉，避免碰撞，钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。钢筋笼底部钢筋要与伸出桩基顶面的钢筋进行焊接连接，其连接处采用单面搭接焊进行连接，其焊缝长度为10d（d为主筋直径）。 在钢筋笼吊装完成以后，如果施工现场有大风或其他特殊的情况发生，为了保证现场的安全，可在钢筋笼的顶部拉多向风揽以保证施工的安全。 现场监理对模板进行检查，确认合格无误后，模板可先进行试拼， 并进行模板编号方便以后模板拼装井然有序，避免因模板螺栓孔对不上反复调试的时间浪费。 模板试拼成功以后，可进行墩柱模板的安装。现场主要采用汽车吊进行模板的吊装，并配人工进行辅助安装。在第一节模板安装前，现场测量人员要用全站仪将右幅3#-2圆形柱式桥墩的桩位放出来，并进行标记。按照设计图纸的要求，该墩柱的的直径为1.8m，现场施工人员要以墩柱中心为圆心，用墨斗进行画圆，将该墩柱圆形轮廓线在地系梁上描绘出来。 第一节模板用吊车进行吊装，模板拼装过程中，模板边缘一定要对准圆形轮廓线。模板在使用前要对模板打磨清理，去除模板表面的锈及污染物，并涂好脱模剂。为防止模板漏浆，模板的上下接头采用螺栓连接，模板接缝处采用双面胶进行处理，从而保证接缝严密。 4.2模板安装过程 本次墩柱首件制工程将采用吊车起吊料斗的方式进行施工，混凝土由四分部拌和站集中拌制，混凝土灌注过程中要考虑混凝土运输罐车路途运输所造成