JIS annex18撕破强度的确定(落锤法).pdfVIP

附录 18 （标准） 纺织品-机织物-撕破强度的确定（落锤法） 前言 此附录以 1990 年第一版 ISO 9290 纺织品-机织物-撕破强度的确定（落锤 法）为基础编制而成，技术内容未作改动。 1 应用范围 本附录规定了撕破织物所需力值的确定方法。即距离织物规定高度 的规定重量载荷从切缝处将纺织品测试样撕为两半所需的力值。此测试方法适用 于所有种类机织物（经过处理或未经处理的）。但不适用于非织造布或针织物。 样本准备分为两个步骤。 2 标准参考文献 本附录引用标准如下（应使用如下标准最新版本）： ISO 139 ∶1973 纺织品-调湿与测试标准大气条 ISO 2062 ∶1980 测试结果统计分析-均值估计-置信区间 3 定义 本附录特作如下定义 3 ．1 撕破强度 撕破规定长度测试样所用强力平均值（N ）。 4 原理 用规定尺寸重锤所产生能量将矩形测试样本沿切缝撕开。撕裂样本所消 耗的能量即为样本撕破强度。 5 设备 5 ．1 设备部件 设备必须包括一个固定于固定基座的框架，用以支撑重锤与装配 指针，且应满足如下要求。 5 ．1．1 重锤 重锤以圆盘型为佳，应可沿水平轴线自由摆动且摆动摩擦阻力较 低。 5 ．1．2 附加质量 设备应具有可提供附加质量的部件，以用于增加重锤质量进 行进一步测试。 5 ．1．3 夹钳 夹钳钳口深 16mm±0.5mm，宽 37mm±0.5mm，其中一夹臂固定 于基座，另一夹臂与重锤连接可来回摆动。当重锤处于初始位置时，两夹臂间距 离应为 2.8mm±0.4mm，测试样固定于夹钳后应与重锤摆动平面垂直。固定时夹 钳边缘应与与重锤跨度轴相垂直的水平线（长 104mm±1mm）重合。此水平线与 垂直方向夹角应为 27.5°±5°。 5 ．1．4 释放重锤机构 用于将重锤置于起动位置与平稳解除重锤。 5 ．1．5 指针与指针归位器 指针用于记录重锤释放后的最大摆幅，与重锤安装 在同一摆轴上，可随重锤一起摆动，当重锤摆至最大摆幅后指针靠恒定摩擦力停 止。可调指针归位器用于将指针归回零位。 5 ．1．6 调平螺旋 用于调平设备。 5 ．1．7 冲裁模 （与样本同等大小）形状与尺寸如附录18 图 1 所示。冲裁模用 于冲裁长 100mm±2mm 、宽 63mm±1mm 的样本，样本上边缘外留出 8mm 以确 保织物完全撕破（包括靠近边缘部分），下边缘外留出 4mm 以便于将样本固定于 夹钳中央。 5 ．1．8 切缝制作方法 在样本底部中央剪一 20mm±0.5mm 长切缝，以引导撕 破。固定好样本后可使用切缝冲模（5 ．1．7 ）或小刀（固定与设备之上）制作 切缝。 5 ．2 载量与精度 设备载量应使撕破发生在拉力量程 20%到 80%的范围内。且 应满足如下要求： 刻度误差 1% 零位误差 满标度负荷的 0.5% 指针摩擦 3 个分刻度且2 个分刻度 重锤摩擦 振幅 3 5 倍 5 ．3 调整与保养 应根据制造商说明书适当保养并定期调整设备。附录 18-A 简 要说明了根据上述原则进行设备功能调整与保养的方法。 6 测试样准备 6 ．1 取样 从可以代表待测批布的样本上取测试样。测试样距匹布头端距离不小 于 2m，距布边距离不小于 50mm 。测试样临界尺寸应以如下要求为准：保证撕 破距离为 43mm ±0.5mm，有切缝一端夹钳上方有4.0mm±0.5mm余量。 如使用方法 A ，如附录 18 图 1 所示裁取样本。 如使用方法 B ，裁取 100mm±2mm×63mm±1mm 尺寸样本。 图 注：某些设备适合使用其他尺寸（尤其是宽度）样本。如未使用上述规定样本宽 度，应在测试报告中予以声明。 附录 18 图1 冲裁模 6．2 测试样 使用冲裁模（5 ．1．7 ）沿每个测试方向裁取样本，至少以 5 块为 一组。如测试经向撕破强度（撕破经纱）所取样本平行于纬纱布边应较短，如测 试纬向撕破强度（撕破纬纱）所取样本平行于经纱布边应较短。一组测试样中任 意两块不得含有相同纱线。在准备测试样的过程中，注意使切缝与短边纱线平行， 以使撕破沿短边纱线间方向进行而不会使短边纱线断裂。在测试弯曲织物时此点 尤为重要。 注：如需确定规定置信区间下的结果均值，推荐根据ISO 26