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zly1100使用说明书1
1100单螺旋压榨脱水机
使 用 说 明 书
目 录
1、概述 .............................................1
2、工作原理..........................................1
3、技术参数..........................................1-2
4、设备结构说明......................................2
5、安装调整..........................................2-3
6、使用说明..........................................3
7、设备运行常见故障..................................4
8、 维修保养.........................................4
9、 订货须知.........................................4
10、易损备用件.......................................5
11、附图.............................................5-6
1、概述
1.1用途
本设备主要用于造纸厂制浆工艺中粗浆的黑液提取及浓缩脱水,脱出大部分黑液,使浆料浓度达到所需浓度,是一种粗浆黑液高效提取设备。
1.2型号及意义
1000 螺旋直径mm
1.3材质说明:主机为碳钢,滤板为304不锈钢,外罩为304。
2、工作原理
该设备结构设计独特,主要利用变径变距螺旋,使浆料在缓慢变小的空间里,使被压缩的浆层里外脱水一致;利用其缓慢的转速特点,其设备中存在大或硬物时,杂物会自动受挤压作用缩到螺旋叶片的空间中去,避免了杂物对设备的磨损;大压缩比的螺旋轴及气动或手动调节锥盘可使浆料高度浓缩,以达到黑液提取功能。
3、技术参数
生产能力 80-100t/d
电机功率 55~75KW
主机转速 0-6rpm
螺旋直径 ф1000mm
进料浓度 10%-12%
出料浓度 30%-40%
设备总重 21.4t
4、设备结构说明
整机主要包括传动装置、螺旋轴、筛鼓等结构。
4.1传动装置:电机 、减速机、联轴器等。
4.2螺旋轴:浆料首先接触的一段为输送螺旋段,中间部分螺旋轴为锥形变螺距轴以增大压缩比,提高滤液提取率和浆料的干度,此段快结束时有一叶片的断续,因为此设备工作段比较长,防止当浆料送不及时时,达到收集浆料的作用,使浆料充分集聚达到高度浓缩功能,后半部分为输送螺旋段,。
4.3筛鼓:有进料口段、过滤段、压缩段、出料口段等组成。各段均钢板框架结构,由钢骨架支撑起整个滤网成圆筒形,压缩段在滤网外敷大孔厚筛板,防止滤板挤压变形。
5、安装调整
5.1地基,所有的工作部件,由一钢性支架支撑,在地基上事先埋钢板,对准设备的地基板进行焊接。
5.2空间,在螺旋压榨脱水机上方留出3米空间以便进行拆装螺旋组件,在设备周围留出足够的工作空间以便拆卸。
5.3提升:吊装设备时,分传动部分和主机两部分,提升移动螺旋压榨脱水机时一定要小心,因为出料口段、收集箱齿轮减速机和电机负载不均匀。
注意:基础架提升状态仅用于整个螺旋压榨脱水机的提升和移动。进料口段、过滤段、压缩段、出料口段和筛网不用于提升整个螺旋压榨脱水机。减速机和传动电机另有传动支架支撑,有吊耳以利于移动。减速机轴延伸部分不得用于提升或推位。应提供足够强度吊装架在螺旋压榨脱水机中心线上方,用于单轨提升以便拆卸。工字钢一定要大于螺旋压榨脱水机的全长,以利于部分件的拆卸。
5.4安装检查:
检查所有地基焊接是否牢靠,检查主机是否转动灵活、检查各润滑点、检查电机的转动方向、检查各连接管道等。
5.5安装调整:
在地基上安装好螺旋压榨脱水机后,检查基础架的水平。如果有必要,在地基架地基板外加垫片以便使基础水平而不必拉紧螺旋压榨脱水机框架。基础校平并连接设备。
6、使用说明
此设备用于蒸球喷放后,立式锥底喷放仓后,其间不加任何稀释,直接用螺旋输送至本设备;或连续蒸煮热喷放后。使用螺旋输送机将浆料送入进料口段,浆料须均匀的进入以保证产出料的最大生产能力和最优的质量。浆料进入螺旋后,由于螺旋的转动被推着往前移动,由于变径和变螺距,体积逐渐减小并且受到锥形顶头的推力而挤出滤液,浆料由螺旋末段与顶头之间排出,滤液
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